◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制（污水處理）
生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負責(zé)質(zhì)檢，并明確責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部，并及時反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實際情況作出料廢、責(zé)廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負責(zé)實施。
工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項次合格率，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對零部件驗收后，應(yīng)有明確標志標識、區(qū)別合格品、不合格品，對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

污水處理方案 設(shè)計思路
在水處理系統(tǒng)的設(shè)計中，本著技術(shù)先進適用、工藝措施針對性強、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運行易開易停，一次性投資與日常運行費用綜合省、 限度的減少場地占用面積及 限度的使用原有的處理設(shè)施的原則；通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實際經(jīng)驗，本項目擬采用一體化污水處理設(shè)備進行污水處理，一體化污水處理設(shè)備采用“水解酸化+接觸氧化+消毒”工藝進行污水處理。污水首先經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后進入一體化污水處理設(shè)備，在一體化設(shè)備中，污水依次排入水解酸化池和接觸氧化池，經(jīng)生化處理后的污水再經(jīng)沉淀池沉淀后流入消毒池，經(jīng)消毒處理后達標排放。在實際的每一階段，均進行了充分的多方案比較，得出 化的工藝。