主營(yíng)業(yè)務(wù)寶鋼、天津、成都、冶鋼、包鋼、衡鋼、鞍鋼等國(guó)內(nèi)知名廠家的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管、厚壁無(wú)縫鋼管，大口徑無(wú)縫管，合金鋼管，高壓鍋爐管，無(wú)縫方管，精密鋼管，20G鍋爐管，20G高壓管，15CrMoG無(wú)縫鋼管，A106B鍋爐管，A210鍋爐管，低中壓鍋爐管，20#鍋爐管，20G高壓鍋爐管，3087鍋爐管，GB3087無(wú)縫鋼管，GB5310高壓鍋爐管，16mn無(wú)縫鋼管、20G無(wú)縫鋼管、40cr無(wú)縫鋼管、Q345B無(wú)縫鋼管、結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管、流體無(wú)縫鋼管、高壓無(wú)縫鋼管、合金無(wú)縫鋼管、不銹鋼無(wú)縫鋼管，L245鋼管，L245N無(wú)縫管，L245N無(wú)縫鋼管，L360鋼管，L360N無(wú)縫管，L360N無(wú)縫鋼管，L415N無(wú)縫鋼管，GB/T9711-2017無(wú)縫鋼管，低中壓鍋爐管，20#鍋爐管，20G高壓鍋爐管，3087鍋爐管，GB3087無(wú)縫鋼管，GB5310高壓鍋爐管及其它金屬材料。 公司經(jīng)營(yíng)的所有鋼管全部符合 標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)優(yōu)價(jià)低。所有進(jìn)貨均是廠方生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管，全帶原始質(zhì)保書(shū)，重量支數(shù) ，按廠家要求?！? 主要材質(zhì)有：10#、20#、35#、45#、20G、GB5310-95、St45.8-Ⅲ、GB8162-1999、GB8163-1999、GB3087-1999、 GB9948-88、GB6479-86、GB8312-85、16Mn、 27simn、15crmo、35crmo、cr5mo、40cr、10crmo910、12cr1mov、12crmov、A335P22、D240、D250、N80、15mnv、A335p91、30crmnsi等。科學(xué)的企業(yè)管理制度，適時(shí)、正確的營(yíng)銷(xiāo)策略。 “特殊品種、規(guī)格齊全”占有了較大的鋼管市場(chǎng)份額。

鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。 無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、AW、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0儀：氣體含量分析N、O,鋼管幾何尺寸及外形檢查：鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。鋼管表面質(zhì)量檢查：人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。無(wú)損探傷檢查：超聲波探傷UT：對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。4．鋼管理化性能檢驗(yàn)：

無(wú)縫鋼管表面粗糙度對(duì)零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會(huì)有不同程度的影響。 　　表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強(qiáng)越大，磨損就越快。表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對(duì)間隙配合來(lái)說(shuō)，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過(guò)程中間隙逐漸增大;表面粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對(duì)應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過(guò)表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無(wú)法嚴(yán)密地貼合，氣體或液體通過(guò)接觸面間的縫隙滲漏。表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。影響零件的測(cè)量精度。零件被測(cè)表面和測(cè)量工具測(cè)量面的表面粗糙度都會(huì)直接影響測(cè)量的精度，尤其是在精密測(cè)量時(shí)。