厚壁無縫鋼管又稱雙層管或包覆管，它是由兩種不同的金屬管材構(gòu)成，管兩端僻用特殊方法焊接或特殊結(jié)構(gòu)連接。厚壁無縫鋼管以碳素鋼管或合金鋼管為基管,在其內(nèi)表面覆襯一定厚度的不銹鋼、鈦合金、銅、鋁等耐蝕合金屬制造的厚壁無縫鋼管,這種特殊的結(jié)構(gòu)形式,使其兼顧碳鋼的耐壓性和不銹鋼的耐蝕性以及相對不銹鋼價格低廉的特點,其突出的性價比和耐蝕性能,使它在石油及天然氣工業(yè)、供水工程、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。 　　為了保證接頭質(zhì)量和尺寸上的要求，厚壁無縫鋼管和不銹鋼的接頭須采用機(jī)械加工工藝,可在車床加工,也可用便攜式旋轉(zhuǎn)坡口刀進(jìn)行加工,根據(jù)現(xiàn)場施工條件,由于地理條件限制和返修需要,采用了便攜式旋轉(zhuǎn)坡口機(jī)進(jìn)行加工坡口。在給水管道工程施工中保證施工質(zhì)量是整個工程的重中之重，原材料的衛(wèi)生和質(zhì)量是管網(wǎng)、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。在實際施工中，要對管道的原材料材質(zhì)、防腐形式、防腐層厚度、接口處理等都要高度重視并嚴(yán)格按照設(shè)計要求和 規(guī)范進(jìn)行施工操作，提高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量為供水提供保障。 　　當(dāng)厚壁無縫鋼管管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。自陶瓷鉀聾上市后，這些問題均迎刃而解。陶瓷鉀韻泛用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送，鋼鐵企業(yè)的水淬爐渣、高爐噴煤、煉鋼赤泥、燒結(jié)白灰、除塵管道，燃煤火電廠送粉、除渣、除硫、除塵等管道，水泥行業(yè)的生料、熟料、水泥、煤粉、收塵等輸送管道合適。

一氧化碳。由于煤氣中約有30%左右的一氧化碳，因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發(fā)生爐及煤氣管道等處，如果不加強(qiáng)防護(hù)就可能發(fā)生一氧化碳中毒。中毒的辦法是保持煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性，安設(shè)警報器，加強(qiáng)有組織的自然通風(fēng)和遵守操作規(guī)程，經(jīng)常備有一氧化碳防毒面具等。 　　紅外線。生產(chǎn)厚壁無縫鋼管時工人要經(jīng)常觀察爐溫的情況，眼睛受到爐窗處亮度很大的強(qiáng)光作用而引起炫目，同時由于長期受到紅外線的作用還可能產(chǎn)生職業(yè)性白內(nèi)障。因此，工人應(yīng)佩戴藍(lán)色或綠色玻璃的防護(hù)眼鏡。 　　厚壁無縫鋼管多用于煤礦、機(jī)械加工、石油、輕紡等，那么鑄造厚壁無縫鋼管有什么特點?下面小編給大家分析一下： 　　澆注前要對鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理，過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。

大口徑無縫鋼管的鍛造就屬于大型鍛件的鑄造。大口徑無縫鋼管與焊管的區(qū)別主要是成型工藝不同。普通鋼管，比如自來水水管，一般是通過將平板材經(jīng)折彎后焊接起來的，你可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫；直徑較粗的一般是螺旋焊縫。而無縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經(jīng)拉伸等處理工藝成型，這樣就沒有焊縫。在性能上，尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大提高，所以經(jīng)常被用于高壓設(shè)備上使用。如液壓設(shè)備的管路連接等。而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質(zhì)量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經(jīng)歷，爆的地方一般都是焊縫處。焊管不是無縫鋼管。無縫化鋼管的生產(chǎn)工藝鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(jī)（張力減徑機(jī)共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外，大口徑無縫鋼管通過多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度（尤其是管體圓度和壁厚精度）優(yōu)于同類無縫管。