●無(wú)縫鋼管化學(xué)成份：

  碳 C ：0.10～0.15硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.60* S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：0.90～1.30釩 V ：0.03～0.06鉬 Mo：0.32～0.40硼 B ：0.002～0.006

  ●無(wú)縫鋼管力學(xué)性能：

  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：868 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：713伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：17伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：11 斷面收縮率 ψ (%)：62 沖擊韌性值 αku (J/cm2)：5 試樣尺寸：某試料

  ●無(wú)縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：900℃正火，600℃回火。金相組織：回火貝氏體+少量回火索氏體。
精密管|精密不銹鋼管|精密小口徑不銹鋼管

  無(wú)縫鋼管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的無(wú)縫鋼管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管等鋼種。已脆化無(wú)縫鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純無(wú)縫鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

 

傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)效率，成材率都很低，而更嚴(yán)重的問(wèn)題是，只能生產(chǎn)直徑有限的管材，已經(jīng)滿足不了市場(chǎng)的廣泛需求，更無(wú)法提高在上的競(jìng)爭(zhēng)能力和水平?！宾矽i公司負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總指揮張志玉說(shuō)。該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)鈦合金管的特點(diǎn)，在生產(chǎn)工藝方法上進(jìn)行了針對(duì)性的改進(jìn)，在主電機(jī)功率加設(shè)保溫隧道和快速移送裝置等，都具有一定的創(chuàng)新性，可生產(chǎn)出直徑達(dá)mm，長(zhǎng)度達(dá)m的大型鈦合金管。
無(wú)縫鋼管的規(guī)格不斷的完善，逐步滿足人們對(duì)無(wú)縫鋼管的需求。那么各種產(chǎn)品都有它的生產(chǎn)工藝，那么對(duì)無(wú)縫鋼管的施工要求是什么呢？接下來(lái)跟隨小編一起去了解一下吧。，無(wú)縫鋼管的管料和中間管的質(zhì)量不合格，而且?guī)缀纬叽缫膊环弦螅v向和橫向壁厚嚴(yán)重不均，彎曲度和橢圓度過(guò)大，化學(xué)成分不相容，力學(xué)性能不和。
一，無(wú)縫鋼管的發(fā)展無(wú)縫鋼管的發(fā)展，是源自于上世紀(jì)鋼材的快速發(fā)展基礎(chǔ)上進(jìn)行研發(fā)的。主要定位于現(xiàn)在鋼材的設(shè)計(jì)，在選擇無(wú)縫鋼管的時(shí)候要注意什么？當(dāng)前市場(chǎng)對(duì)于無(wú)縫鋼管的選擇要求比較嚴(yán)格，在運(yùn)輸油料等方面，無(wú)縫鋼管更為選擇合適的無(wú)縫鋼管，使用的價(jià)值也是比較高的存在。
二，選擇無(wú)縫鋼管按正常的市場(chǎng)進(jìn)行選擇鋼管，盡量按照正常的市場(chǎng)進(jìn)行，一些質(zhì)量較差的無(wú)縫鋼管，經(jīng)常出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，這樣來(lái)看，未來(lái)定位到無(wú)縫鋼管的了解，其優(yōu)勢(shì)，復(fù)雜程度，適合現(xiàn)在選擇的思考，注意這些細(xì)節(jié)要求，便知道了未來(lái)選擇合適的鋼管的時(shí)候，避免選擇上的尷尬。