無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨庫(kù)存--廠(chǎng)家直銷(xiāo)

  12×1

  68×4-4.5-10-12-14-16

  203×6-15-20-25-30-32-45

  14×1.5-2.5-3

  70×4-4.5--12-15-16

  219×6-8-18-20-25-30

  16×1.5-2.5-4

  73×4-4.5-9-10-12-15

  245×8--20-22-25-30

  18×2.4-5

  76×4-47-8-9-10-12-14

  273×7-9-18-20-25-30

  20×2.-3-5

  83×4.5-5-10-12-14-16-18

  299×8-24-28-30-38

  24×2.-4-5-6

  89×4.5-8--18-20

  325×8-18-38

  25×2.54-5-6

  95×4.5-6-8--16-20

  351×25-40

  28-4-5-6

  102×4.5-5--12-14-16-20

  355×6-25-30

  32×4-5-6-8

  108×4.5-510-12-14-18-20

  377×20-24-28-30

  34.5-6-8

  114×4.5-5--12-14-18-20

  402×10-15-20-25-30

  36×3.5-5-6-8

  121×4.5-5--12-14-16-20

  406×10-20

  38×4-5-6-7-8-9-10

  127×4.5-5-10-12-14-16-20

  426×10-12-20-25

  39×3.5-5-8-10

  133×4.5--14-16-18-20-25

  450×10--20-25-34

  42×3.5-8-9-10

  140×5-6-7-12-14-16-20-22

  480×10-12-18-20-25

  45×3.5--8-9

  146×4.5-6-16-18-20-25

  500×10-16-20-25-34

  48×3.5-7-8-9-10

  152×4.5-6--16-18-20-25

  510×10--16-20-25-34

  51×3.57-8-9-10

  159×4.5-6--14

  530×-14-16-18-20

  56×6-7-8-9-10

  159×16-22-25-30

  57×3.5-5-10-12

  168×814-20-25

  60×3.5-8-9-12-14

  180×8-25-30-38

  63×3.5-4.59-10-12-14

  194×6-20-25-30

無(wú)縫鋼管淬火溫度在A3+(30～50)℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不然，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。

  因?yàn)闊o(wú)縫鋼管淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果無(wú)縫鋼管在鹽水中冷透，就有可能使工件開(kāi)裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開(kāi)裂。