不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關(guān)鍵工序，有強度脹接、強度焊和脹焊結(jié)合三種連接方法，但經(jīng)常采用不銹鋼管與管板脹焊結(jié)合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點及應(yīng)用 換熱器制造廠歷來多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機械脹接法作為主要的脹管手段密切相關(guān)。因為在機械脹管過程中，存在著摩擦并產(chǎn)生大量的熱必需用機油來潤滑和冷卻，油液滲浸進(jìn)入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時易于形成氣體，而這些氣體來不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴(yán)格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質(zhì)量。 2、先焊后脹工藝的缺點分析 ①機械脹接法存在著固有的缺點，各管之間長度不一，連接強度和緊密性不均；脹管接口的內(nèi)表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，給重復(fù)補脹帶來困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動生產(chǎn)率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個管口的環(huán)形焊道不均勻。對于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長15mm的非脹管區(qū)，GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開脹管力對焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內(nèi)存留著氣體，當(dāng)換熱器受熱后其體積膨脹，產(chǎn)生強大的壓力，可能對焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設(shè)計厚度，管板厚度內(nèi)的脹管區(qū)總是越長越好。長15mm的非脹管區(qū)，對于厚管板而言，消極效果不明顯，但對于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長損傷焊縫，機械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長，對焊縫損傷。⑤焊接時在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來困難。為了使管接頭順暢地進(jìn)入管孔中，則有必要對管口焊接提出較高的要求。

1.不銹鋼管的低溫脆化---在低溫環(huán)境下，變形能量小。 在低溫環(huán)境下，伸長率和截面縮短率降低的現(xiàn)象稱為低溫脆化。 更多關(guān)于鐵氧體系列的體心立方結(jié)構(gòu)。 2。不銹鋼管的低溫加工---馬氏體系不銹鋼在奧氏體化溫度下淬火后冷卻至極低溫度，促進(jìn)馬氏體淬火。 適用于僅產(chǎn)生殘余奧氏體的不銹鋼。 \\ n 低溫，電阻，線性膨脹系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)，質(zhì)量熱熔，磁性能都發(fā)生了巨大變化。 電阻，線性膨脹系數(shù)在低溫下變小;導(dǎo)熱系數(shù)和質(zhì)量熱容在低溫下急劇下降;當(dāng)溫度下降時，楊氏模量縱向彈性模量同時增加。 ＃奧茲奧氏體不銹鋼管具有Ms點馬氏體異常起始溫度或低溫Subzreo溫度下的馬氏體形成溫度，因此可以在保持低于Ms點的同時形成馬氏體。 當(dāng)馬氏體在低溫下形成時，奧氏體不銹鋼SUS30418Cr-8Ni的代表性鋼在室溫下未對準(zhǔn)，在低溫環(huán)境下變?yōu)榇判浴? \\ n 關(guān)于低溫狀態(tài)，鐵素體不銹鋼管具有像碳鋼一樣的低溫脆性，而奧氏體鋼不具有低溫脆性。因此，鐵素體或馬氏體不銹鋼經(jīng)受低溫脆化，奧氏體不銹鋼或鎳基合金不具有低溫脆性。 鐵素體不銹鋼管的SUS41013Cr，SUS43018Cr等在低溫下的沖擊值急劇下降。

不銹鋼管其實是這一類產(chǎn)品的統(tǒng)稱，而各種型號與性能的不銹鋼管也是由它而衍生出來的，304不銹鋼管也只是不銹鋼管中的一個類別，下面就與大家分享一下304不銹鋼管的特性。 說到304不銹鋼管，就不得不說到304不銹鋼這種材質(zhì)，其實它是不銹鋼材質(zhì)中比較普遍的一個類別，能夠承受800度左右的高溫，加工性能與韌性較好，所以它可以被應(yīng)用制造不銹鋼管而主要的是，304不銹鋼管中Ni元素含量不小于8%且Cr含量不小于18%，這是區(qū)分304不銹鋼管與其他不銹鋼管 的區(qū)別所在。因其304不銹鋼管本身的耐腐蝕能力較強、韌性好等特性，被應(yīng)用在建筑幕墻、側(cè)墻、屋頂及其他建筑中，還被應(yīng)用在工業(yè)，城市農(nóng)村排污設(shè)施中。 工業(yè)用不銹鋼管廣泛應(yīng)用于各類行業(yè)，不同行業(yè)及應(yīng)用領(lǐng)域?qū)τ阡摴艿馁|(zhì)量、性能要求存在較大的差異。其中低端市場進(jìn)入門檻較低，而一些應(yīng)用在高溫、高壓、深冷、高真空、強腐蝕、易燃易爆等復(fù)雜工況下的高端工業(yè)用不銹鋼管市場，特別是應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電力設(shè)備制造等行業(yè)的工業(yè)用不銹鋼管，存在較高的行業(yè)壁壘。   由于工業(yè)用不銹鋼管在特殊行業(yè)生產(chǎn)和運行中的重要作用，我國在石油天然氣工業(yè)用不銹鋼管、鍋爐及壓力容器用不銹鋼管以及民用核設(shè)施用不銹鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域，設(shè)置了生產(chǎn)許可制度。對于未獲得相應(yīng)生產(chǎn)許可的企業(yè)，不允許進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售活動。 根據(jù)《特種設(shè)備監(jiān)察條例》以及《關(guān)于將石油天然氣工業(yè)用焊接鋼管等5 類工業(yè)產(chǎn)品實行特種設(shè)備制造許可證管理的通知》等規(guī)定， 質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局按專業(yè)類別制定了特種設(shè)備行政許可規(guī)則和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，規(guī)定屬于壓力管道元件的工業(yè)用不銹鋼管企業(yè)必須獲得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證。   工業(yè)用不銹鋼管作為系統(tǒng)工程中的基礎(chǔ)設(shè)備，對生產(chǎn)具有重要的意義，幾乎所有的大型工業(yè)客戶都將其作為關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行管理，對工業(yè)用不銹鋼管的供應(yīng)商實施嚴(yán)格的篩選程序，制定了合格供應(yīng)商資格認(rèn)定制度，并且只從獲得合格供應(yīng)商資格的企業(yè)中選擇供應(yīng)商。認(rèn)定制度對工業(yè)用不銹鋼管制造企業(yè)的企業(yè)規(guī)模、信用情況、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、售后服務(wù)等諸多領(lǐng)域進(jìn)行廣泛且嚴(yán)格的考核，只有通過考核且長期符合認(rèn)定條件的工業(yè)用不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)才能獲得合格供應(yīng)商資格。 大型工業(yè)用戶除設(shè)立合格供應(yīng)商資格認(rèn)定制度外，還會對供應(yīng)商的相關(guān)產(chǎn)品以前的使用業(yè)績進(jìn)行考核。在油氣用管、電力設(shè)備用管、核電用管等領(lǐng)域，大型工業(yè)用戶出于對產(chǎn)品質(zhì)量和耐用性的考慮，對相關(guān)工業(yè)用不銹鋼管的使用業(yè)績做出明確要求，通常不會選擇無使用記錄的產(chǎn)品，因此為新興的工業(yè)用不銹鋼管企業(yè)進(jìn)入這個市場設(shè)立了較高的準(zhǔn)入壁壘。   工業(yè)用不銹鋼管行業(yè)屬于技術(shù)密集型。一方面，隨著超級雙相鋼、鎳基合金、耐腐蝕耐高溫合金等新型材料的發(fā)展，不銹鋼深加工面臨越來越高的技術(shù)要求；另一方面，石油、化工、天然氣、電力設(shè)備等下游行業(yè)對工業(yè)用不銹鋼管的材質(zhì)、長度、外徑、壁厚、質(zhì)量、耐蝕性等方面的要求趨于多樣化，使得不銹鋼管的差異化應(yīng)用越來越明顯。工業(yè)用不銹鋼管企業(yè)需要保持較高的技術(shù)水平和研發(fā)能力，提高新技術(shù)、新材料和新工藝的應(yīng)用水平。同時為了適應(yīng)差異化的產(chǎn)品需求，滿足高端產(chǎn)品的性能要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)需投入更多高級的生產(chǎn)、檢測設(shè)備和設(shè)施。工業(yè)用不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)需要在人員、技術(shù)和設(shè)備等方面擁有深厚的經(jīng)驗積累。 工業(yè)用不銹鋼管也是資本密集型行業(yè)，一方面，不銹鋼圓鋼、板材等原材料在產(chǎn)品生產(chǎn)中占有較大比例的生產(chǎn)成本，企業(yè)需投入大量的資金用于采購原材料以滿足生產(chǎn)要求；另一方面，工業(yè)用不銹鋼管的生產(chǎn)配備昂貴的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器，企業(yè)在整個準(zhǔn)備及生產(chǎn)過程中投入巨大，對企業(yè)的資本要求較高。