3、穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。

4、冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。

因?yàn)閽佂韬笥袀€(gè)時(shí)效問(wèn)題,就和產(chǎn)品的保質(zhì)期一樣,你過(guò)了這個(gè)時(shí)候可能就會(huì)生銹.拋丸畢竟是個(gè)物理除銹過(guò)程.表面的鐵分子不會(huì)產(chǎn)生氧化.如果空氣中的水分含量過(guò)高,很快就會(huì)返銹.因此,基本要求是拋丸后4~8小時(shí)內(nèi)噴涂.冷拔無(wú)縫鋼管是在很冷的溫度下進(jìn)行生產(chǎn)的，需要很低的溫度，要求的各種的性能和各種的用途都是比較好的，因此的話冷拔無(wú)縫鋼管是使用比較廣泛的一種鋼管。盡管它的使用的效果比較好，但是它是一種比較容易生銹的無(wú)縫鋼管，因?yàn)樗某煞质潜容^活躍的，化學(xué)元素是極其的活躍的，很容易與空氣中的氧氣等發(fā)生著反應(yīng)。那么對(duì)于冷拔無(wú)縫鋼管而言生銹之后怎么進(jìn)行除銹呢?冷拔管在比較低溫的狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)出來(lái)的，具有很多的性能和優(yōu)勢(shì)特征的。冷拔管在各種的建筑的施工中也是能夠用到的，冷拔管的比較重要的特征就是硬度比較大，有著硬度大，就在各種的領(lǐng)域中不斷地進(jìn)行發(fā)揮著重要的作用的。由于冷拔管的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)中發(fā)生著比較重要的影響的，因此的話冷拔管的用途也是比較廣泛的。具體的冷拔管的硬度是怎樣的呢?冷拔管是把直徑較小的無(wú)縫鋼管通過(guò)拉拔模具進(jìn)行縮徑冷加工形成的，其工藝路線一般為退火、酸洗、拉拔。冷拔小口徑無(wú)縫鋼管在拉拔過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)從頭至尾象劈竹竿一樣迅速開(kāi)裂現(xiàn)象，我們把這種現(xiàn)象統(tǒng)一稱(chēng)之為開(kāi)裂。