(一)、橋梁護欄的生銹處理方法

不銹鋼橋梁護欄在使用中也是會生銹的，而且生銹了之后會嚴重地影響到美觀的，而且也喪失了很多的功能和性能，因此的話在不銹鋼橋梁護欄進行生銹的時候要嚴格進行按照相關的措施進行去除銹，要不然的話不銹鋼橋梁護欄是很容易出現(xiàn)加嚴重地情況的。鑄鋼護欄立柱是護欄的一種比較重要的形式，顏色和光澤以及性能比較好，較怕的就是生銹，因此的話不銹鋼橋梁護欄生銹的時候要按照相關的辦法進行除銹。

以下是各種的步驟供大家進行參考：

1. 不銹鋼護欄的污染、生銹的原因和情況，每種情形均不同，故須采用合乎各種狀況下，較適合的維修方法。

2. 清理污染、生銹而使用清洗藥液時，請事先做局部性試擦，來確認清洗效果。測試結(jié)果若滿意，再依此方法做性清掃。而清掃不要只作污染生銹部分，盡可能連周圍部分也做清掃。若不如此做，不銹鋼表面的光澤會不均勻，外觀上就很難看。

3. 使用清洗藥液后，用清水清洗干凈，注意不可讓藥液殘留不銹鋼表面，否則會造成生銹現(xiàn)象。又清洗藥液會引起手的粗糙或斑疹。故請戴橡膠手套再使用。

4. 使用布、絲瓜、尼龍制海綿、刷勾、刷子清掃用具時，沿著不銹鋼研磨自平行的清掃。若做圓形清掃時，污染不容易清理，并且會損害表面光澤線條，而變的很難看。

鋼制的清掃用具，如紋路粗糙的清洗劑，或砂紙的使用，雖然可以清理嚴重的污染，但平常禁止使用，因它會損害不銹鋼表面，并附著鐵粉而形成生銹的原因。

(二)、護欄接樁施工工藝

高速公路改擴建工程項目施工中，由于路基、路而大修造成路面標高，致使原有波形梁鋼護欄與路面的相對高度減小，給交通流造成較大隱患，無法車輛的通行和波形梁鋼護欄質(zhì)量標準要求。鑄鋼防撞立柱針對以往采取的拆除誼新施工和通過焊接技術接樁的施工方案，存在造價高等嚴爪問題，為解決這一難題，筆者通過大量研究論證及試驗應用，總結(jié)出波形梁鋼護欄接樁施工技術，供高速公路改擴建項目波形梁鋼護欄工程施工參考。

實施情況證明，隨高速公路建設發(fā)展，高速公路改建、擴建、大修等多種建設模式逐漸增多，波形梁鋼護欄接樁施工技術施工方便、節(jié)約了護欄工程的改造成本。同時施工質(zhì)量。

根據(jù)原有公路護欄立柱管徑尺寸，通過胎具機床和機械，將不低于原公路立柱強度的鋼管通過液壓形變進行冷處理，提高鋼管強度，加工形成管徑為變截面接樁構(gòu)件。再利用變截面鋼管作為連接件，通過使用高強螺栓將構(gòu)件與原立柱螺栓孔固定鎖死，讓原立柱與接樁部分成為整體，達到設計受力強度；接樁后，用液壓打樁機，根據(jù)設計施工尺寸進行壓力沉樁，通過水準儀和豎直度測試儀在沉樁過程中控制好高程和豎直度，直到滿足設計要求，然后安裝防阻塊或托架等連接件，通過高強螺栓安裝護欄板即完成護欄施工。

不銹鋼護欄1 與商品混凝土廠家商量,對混凝土配合比進行了調(diào)整,調(diào)整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,粉煤灰摻量減小,混凝土粘度降低。詳見表1:

2 加強混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制,努力降低實際生產(chǎn)與試驗之間的偏差。生產(chǎn)混凝土的過程中要及時做好材料含水率檢測,隨時調(diào)整生產(chǎn)配合比,確保用水量和砂率與試配情況一致。

3 嚴格控制混凝土澆筑過程中的分層下料厚度,要求剪力墻混凝土下料厚度不超過300mm。施工過程中用10鋼筋刷上黑白相間的分格作為標尺插入模板內(nèi)控制下料厚度,并給班組配手電筒以便于觀察。

3 重視混凝土的振搗,從控制振搗時間，振搗半徑，振搗方法入手,注意總結(jié),優(yōu)選一套振搗效果 的操作工藝。由于適當延長了振搗時間,混凝土墻澆到上層時會產(chǎn)生一層較厚的浮漿,在墻體大鋼模拆除后要及時鑿除浮漿層(約20~30mm厚)。

由于澆砼后有氣泡是不銹鋼護欄廠家生產(chǎn)中比較常見的問題，對于這個問題要按照以上的標準進行，這樣的話就能夠處理得當，實現(xiàn)更加和穩(wěn)定。