耐高溫不銹鋼管用于軟磁爐抗氧化系統(tǒng)粉末耐高溫不銹鋼爐管。 直徑可達(dá)1500mm，厚度可達(dá)25mm。長(zhǎng)度超過(guò)13米。年使用溫度在1080°C時(shí)不會(huì)被氧化，變形并且耐氯化物腐蝕。 工作溫度高達(dá)1100°C。 其使用壽命是傳統(tǒng)離心鑄管的5倍，價(jià)格是同類進(jìn)口產(chǎn)品的1/3國(guó)產(chǎn)2/3。 耐熱鋼管根據(jù)其性能可分為抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼。 耐熱鋼管抗氧化鋼也稱為不銹鋼。 熱強(qiáng)鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性和高溫強(qiáng)度的鋼。 耐熱鋼管可分為奧氏體熱 - 耐火鋼，馬氏體耐熱鋼，鐵素體耐熱鋼和珠光體耐熱鋼，按照其正火結(jié)構(gòu)。 耐熱鋼管的使用 耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍內(nèi)相互交叉。一些耐熱鋼不銹鋼具有耐熱鋼的特性。它們既可以用作耐酸耐酸鋼，也可以用作耐熱鋼。 通常用于制造鍋爐，蒸汽輪機(jī)，動(dòng)力機(jī)械，工業(yè)爐和航空，石化和其他高溫工業(yè)部門。 除了高溫強(qiáng)度和高溫抗氧化性之外，這些組分還需要足夠的韌性，良好的加工性和可焊性，以及一定的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，這取決于應(yīng)用。

不銹鋼，即耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)侵蝕性介質(zhì)腐蝕鋼的統(tǒng)稱。不銹鋼所含的鉻合金元素會(huì)與腐蝕介質(zhì)中氧氣、氧化劑反應(yīng)，反應(yīng)后在鋼表面形成一層自鈍化氧化膜Cr2O3，該氧化膜可阻止鋼基體進(jìn)一步腐蝕，且這層鉻氧化膜在空氣或水中可立即形成，甚至能在劃傷或損壞后自行修復(fù)。  不銹鋼按基體組織分為鐵素體、馬氏體、奧氏體等，按成分分為析出硬化系(SUS600)、Cr 系(SUS400)、Cr-Ni 系(SUS300)及 Cr-Mn-Ni(SUS200)。  不銹鋼管材、管件經(jīng)除雜質(zhì)、酸洗、鈍化工藝處理后，可使生成的 Cr2O3鈍化氧化膜厚度增加且致密性均勻增強(qiáng)；當(dāng)不銹鋼管件經(jīng)精光工藝處理、不銹鋼管經(jīng)拋光處理后，不僅能表面缺陷，還使鈍化膜更為細(xì)膩、致密，以減少點(diǎn)腐蝕的概率。同時(shí)，管件精光后內(nèi)壁光潔、摩阻小，從而節(jié)約能耗。所以，不銹鋼管不僅具有強(qiáng)度高，抗腐蝕性能強(qiáng)、韌性好的優(yōu)點(diǎn)，還具有抗振動(dòng)沖擊和抗震、低溫不變脆、經(jīng)久耐用又可再生利用做裝潢材料的特點(diǎn)，被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用在建筑或安裝材料中。  GB/T12771-2008 規(guī)定，薄壁不銹鋼管是指壁厚與外徑比不大于 3%的不銹鋼管，目前行業(yè)使用的薄壁不銹鋼管要求壁厚不小于 0.6mm，一般為 0.6mm～2mm，一般是由鋼管經(jīng)輾壓、卷制后通常采用自動(dòng)氬弧焊等熔焊焊接工藝焊接而成。建筑用薄壁不銹鋼管材和管件含鉻（Cr）量一般在 12%以上，并按需要添加其他金屬元素形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu)。經(jīng)研究證明，添加鎳（Ni）元素可提高材料的延展性和韌性，使加工易成型，宜彎曲；減少碳（C）含量，可提高材料的焊接性能；添加鉬（Mo）或錳（Mn）等元素的含量，可提高材料的耐點(diǎn)蝕和耐縫蝕的性能。