1眾所周知，山西省作為全國煤炭大省之一，煤礦工作人員眾多。煤炭在開采、運輸、破碎、篩分、洗選等眾多過程中均會對環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。比如煤礦洗煤廠車間內的粉塵治理， 其眾多的運輸皮帶由于轉載高差造成大量的揚塵，破碎機、篩分設備等設備的振動等動作同樣會造成煤粉塵彌漫在車間里，工作環(huán)境差（每天下班黑乎乎的一身，真的是打招呼的時候只能看見黑眼珠子和牙齒，這還能有什么好心情呀），不僅會對身處其中的工人造成危害（塵肺病的威脅真的很是觸目驚心），而且浪費了資源，還對整體大氣環(huán)境造成了污染。
現(xiàn)在多使用的效率較高的袋式除塵器進行治理時，適用范圍廣，人員操作相對簡單，除塵效果也很好，在封閉罩外，車間空氣質量得到了巨大。但有個問題一直存在，的袋式除塵方式同時會造成巨大的能耗，除了初始建設費用，用戶每年的運行費用（主要是電費）、設備維修保養(yǎng)費用等算下來對于使用企業(yè)也是一筆不小的開支。所以，我想請教在煤礦洗煤廠、井下這些場所的粉塵治理方面有關注、有研究的環(huán)保愛好者、工程師、研究人員、科研機構等等，您有改進的思路、方法，或者更適用的技術、材料、設備或者處理工藝，能提高治理的能效比、或者單位處理成本更低，希望能得到您的回復，我們有能力改進或者使用的話，就能為更多的普通工人降低隱患，為我們自己創(chuàng)造更好的生存環(huán)境，謝謝了！

1金生產(chǎn)過程中大量使用氧氣。氧氣易助燃，幾乎與一切可燃物都可進行燃燒，與其他可燃氣體按一定的比例混合后極易發(fā)生爆炸，其主要危險是易燃燒和易爆炸。氧氣燃燒時通常溫度很高，火勢很猛，災害嚴重，氧氣燃燒導致的灼燙和燒傷事故往往燒傷面積大、深度深，難以治愈。氧氣爆炸時通常強度很大、很猛烈，沖擊性、破壞性和毀滅性極強。冶金生產(chǎn)過程中導致氧氣事故發(fā)生的原因主要是氧氣燃燒或助燃造成的火災、燒傷事故和氧氣爆炸形成的爆炸事故，其傷害和破壞程度都很嚴重。分析統(tǒng)計表明，冶金生產(chǎn)中引發(fā)氧氣事故的主要原因是:人為的違章操作和誤操作，設備設施裝置的缺陷，以及缺乏技術知識和操作不熟練