無縫鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板.鋼管表面質(zhì)量檢查：①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。②無損探傷檢查：a. 超聲波探傷UT：對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí)b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004級(jí)別：B級(jí)c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級(jí)別： C4級(jí)d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。

 

 上個(gè)世紀(jì)50年代初由前蘇聯(lián)援建的 條自動(dòng)軋管機(jī)組生產(chǎn)線在鞍鋼投產(chǎn)以來，我國(guó)已經(jīng)建成無縫鋼管機(jī)組近200臺(tái)套（這其中包括引進(jìn)的設(shè)備和國(guó)內(nèi)自己研制的設(shè)備）涵蓋了當(dāng)今世界上各種機(jī)組。 焊條選擇和使用是否得當(dāng)直接影響到焊縫的化學(xué)成分和使用性能，是大口徑無縫鋼管焊接準(zhǔn)備工作中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。選擇合適的焊條，要綜合考慮多方面的因素，有時(shí)需要做試驗(yàn)驗(yàn)證，才能 確定。需要考慮的方面如下焊縫金屬的使用性能要求，焊條的形狀、剛性和焊縫位置，焊縫金屬的抗裂性，操作工藝性，設(shè)備及施工條件，經(jīng)濟(jì)合理性。大口徑無縫鋼管大型鍛件的熱處理大型鍛件主要是由鋼錠直接鍛成的，因此在熱處理時(shí)必須考慮冶煉、鑄錠、鍛造等過程對(duì)鑄件內(nèi)部質(zhì)量的影響，只要影響因素是：化學(xué)成分不均勻于多種冶煉缺陷的存在；晶粒粗大且很不均勻；較多的氣體與雜質(zhì)物；較大的鍛造應(yīng)力和熱處理應(yīng)力。大型鍛件鍛造之后的熱處理目的是防止白點(diǎn)和氫脆、改善鍛件內(nèi)部組織、鍛造應(yīng)力、降低硬度提高切削加工性能，使其獲得良好的力學(xué)性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜龊媒M織準(zhǔn)備。

  

wE無縫鋼管按生產(chǎn)可分為熱軋無縫鋼管和冷軋（撥）無縫鋼管兩大類。退火（GBK）的鋼管是在冷加工行正常，完全的熱處理，具有正常的尺寸精度和正常的抗拉強(qiáng)度，延伸系數(shù)（%以上）。是常用的狀態(tài)，適用范圍廣。無縫方管冷拔成型實(shí)彎的優(yōu)點(diǎn)是反小，成型準(zhǔn)確20#無縫方管，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確?？諒澋膬?yōu)點(diǎn)是可以在無法進(jìn)行實(shí)彎時(shí)進(jìn)行邊長(zhǎng)的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<.t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。Y軋制無縫方管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為米的坯料，擠壓無縫方管并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，晉中榆社縣小口徑無縫管兩項(xiàng)目獲育廳生思工作創(chuàng)新項(xiàng)目和課題溫度大約為℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。