不銹鋼復(fù)合管是由基層和復(fù)層組成，基層為20#鋼的碳鋼管，復(fù)層為0Gr19Ni9的不銹鋼管。通過在不銹鋼復(fù)管內(nèi)壁施加高壓，使其與基管達(dá)到緊密接觸，形成完全貼合的內(nèi)襯層。復(fù)合后滿足結(jié)構(gòu)強度及鋼性的要求，復(fù)層滿足耐腐蝕性要求?；鶎雍穸纫话爿^大，其主要作用是承受介質(zhì)壓力；復(fù)層厚度一般較小，只占總厚度的10 %～20 %，從而達(dá)到低成本高收益，基層材質(zhì)為20#鋼，屬于優(yōu)質(zhì)低碳鋼，是壓力容器和壓力管道的常用鋼材，具有較高的強度，良好的塑性及韌性，焊接性很好。復(fù)層材質(zhì)為0Cr19Ni9，屬于奧氏體不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，良好的工藝性能和焊接性能
不銹鋼復(fù)合管焊接，采用焊接方法是手工鎢極氬弧焊（GTAW/141）。鎢極氬弧焊的電弧穩(wěn)定，熱量比較集中，在惰性氣體(氬氣)的保護下，焊接熔池純潔，焊縫質(zhì)量較好。打底層和過渡層，管子內(nèi)部需要充氬氣對焊縫背面進行保護，否則將產(chǎn)生嚴(yán)重的氧化，影響焊縫成型和焊接性能。
焊接制作過程中，主要工藝步驟包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—組裝—焊接—焊縫檢驗—水壓試驗—酸洗—氣密性試驗等幾個部分。
復(fù)合管焊接
(一) 復(fù)合管焊接工藝要求
鎢極氬弧焊（GTAW/141）屬于氣體保護焊，焊接時如果有風(fēng)，將會影響焊接質(zhì)量。焊接場所應(yīng)采取防風(fēng)、防寒等措施，確保施焊環(huán)境不低于5℃，氣體保護焊時風(fēng)速＞2m/s、相對濕度＞90％，禁止施焊。
焊接前，應(yīng)把準(zhǔn)備焊接的區(qū)域25mm范圍內(nèi)清理干凈，確保無切割和加工的切削液、油、鐵銹、水垢或其他有害物質(zhì)，以免焊接過程中產(chǎn)生氣孔等缺陷。
(二) 復(fù)合管端部封焊
由于復(fù)合管的基層和復(fù)層只是通過擠壓使內(nèi)外壁貼合在一起，接觸面存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。焊接過程中，受熱會分解為水蒸氣和CO2氣體，會影響焊縫質(zhì)量，產(chǎn)生氣孔等缺陷。另外，由于復(fù)層和基層之間不易熔合在一起，所以需要對復(fù)合管坡口一側(cè)的端部進行封焊。 封焊層可以起到封底焊作用，還可以增加了坡口 不銹鋼層的有效厚度，提高接頭的抗腐蝕性能。 封焊選用較小的焊接電流，較快的焊接速度，電弧擺幅不宜過大，圓周均勻堆焊2層。采用Φ1.6 ER309L焊絲，電流一般應(yīng)控制在60A左右，以防止不銹鋼復(fù)層被燒穿。

不銹鋼復(fù)合管是由不銹鋼管與碳素鋼管復(fù)合而成的，技術(shù)含量高，設(shè)備精密，工藝先進產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，采用電腦自動控制。產(chǎn)品具有純不銹鋼外表豪華、美觀和普通碳素鋼管強度高的特點，其價格低于純不銹鋼管是價昂不銹鋼結(jié)構(gòu)裝飾管材的替代產(chǎn)品。不銹鋼復(fù)合管是在不銹鋼管的基礎(chǔ)上研制開發(fā)而成的，它具有了不銹鋼管的美觀特性，又因為碳元素的加入具有可堅韌的實用特性。不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料，集不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表于一身，以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。不銹鋼復(fù)合管護欄采用不銹鋼與碳素結(jié)構(gòu)復(fù)合，不銹鋼復(fù)合管又兼具不銹鋼的抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。 而不銹鋼管與不銹鋼復(fù)合管的區(qū)別還在于不銹鋼復(fù)合管：材質(zhì)為鐵管，外面鍍有不銹鋼層，比較重，但時間長了較易生銹。不銹鋼管：整個管都為不銹鋼的較輕，承重能力沒有復(fù)合管好，但是不容易生繡。不銹鋼管整個管都為不銹鋼的較輕，承重能力沒有復(fù)合管好，但是不容易生銹，不銹鋼材質(zhì)又分好多種，市場上一般為301材質(zhì)，304的效果比較好，其次301相比之下，不銹鋼復(fù)合管的優(yōu)勢脫穎而出，而且物美價廉，值得一用。不銹鋼護欄不同的種類和產(chǎn)品，以及簡單便利的設(shè)施條件，都能夠讓我們整體的市場服務(wù)需求得到滿足。而此類型的防護欄，在安裝的過程中并沒有什么嚴(yán)格的技術(shù)要求，只要對產(chǎn)品有著明確的選擇，確保其相應(yīng)的質(zhì)量?；旧隙寄軌蚓S護其相應(yīng)的品質(zhì)，打開多行業(yè)的銷售領(lǐng)域，這些都能夠呈現(xiàn)出超高的市場經(jīng)銷價值。