耐候板淬火是為了進(jìn)步整體硬度而停止的熱處置。但有很多耐候鋼板用于制造只請(qǐng)求外表硬而內(nèi)部軟的機(jī)械零件。耐候鋼板就有以此效果為目的的操作辦法，叫做外表硬化。

耐候鋼板的外表硬化有以下幾種：

(1)高頻淬火：把耐候鋼板放進(jìn)高頻線(xiàn)圈內(nèi)并接通高頻電流，此時(shí)工件內(nèi)就產(chǎn)生誘導(dǎo)電流。而高頻電流只集中在耐候鋼板的外表，所以只要耐候鋼板的外表被加熱。這種方式加熱并淬火的辦法叫做高頻感應(yīng)加熱淬火。
(2)火焰淬火：這是采用氧氣等氣體的火焰停止加熱的淬火辦法

(3)滲碳淬火：為到達(dá)只增加耐候鋼板外表含碳量的目的，把耐候鋼板放進(jìn)滲碳劑內(nèi)停止加熱滲碳和淬火的辦法。用作滲碳劑的有木炭、焦炭等固體滲碳劑等液體滲碳劑和CO等氣體滲碳劑。在這種滲碳劑里停止加熱，碳元素就滲入到耐候鋼板的外表內(nèi)，只使耐候鋼板外表變成高碳耐候鋼板。滲碳淬火層可到達(dá)以毫米為單位的深度。
耐候板寬度在 500-1400mm 之間。根據(jù)不同的用途，耐候板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通常采用材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、簧鋼和電工用硅鋼等。它們主要用于汽車(chē)工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機(jī)械 工業(yè)等部門(mén)。耐候板除軋制后直 接交貨之外，還有經(jīng)過(guò)酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種類(lèi)。

哈曼金屬材料(濱州市分公司)一直堅(jiān)持“恪 守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念，“科技創(chuàng)新、質(zhì)量可靠”的管理信念，在國(guó)內(nèi)外打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) ，努力成為山東濱州的 耐磨板切割專(zhuān)業(yè)廠家。

耐候板的持續(xù)退火包羅電解清洗、持續(xù)退火、平整、查抄及精整等各首要出產(chǎn)工序。電解清洗的感化是去除冷軋耐磨板概況殘存的軋制油及其他概況污跡。持續(xù)退火的感化是將冷軋后而產(chǎn)生加工硬化的耐磨板進(jìn)行再結(jié)晶退火處置，完美微不好組織，提高塑性和沖壓成形性。

  平整(調(diào)質(zhì)軋制)的主要感化有;

  (1)改善材料力學(xué)機(jī)能，擴(kuò)年夜材料塑性變形規(guī)模。

  (2)消弭材料屈就平臺(tái)，防止在沖壓加工時(shí)呈現(xiàn)延展變形。

  (3)改善板形，獲得杰出的帶鋼平直度。

  (4)使耐磨板概況發(fā)生合適的粗糧度。

  耐候鋼在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級(jí)鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、使用或簡(jiǎn)化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。

  耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車(chē)輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。