精密管的用途還是很多的。由于其精度高，所以主要應(yīng)用在一些機(jī)密儀器，比較精細(xì)的設(shè)備，比如汽車輸油管，液壓油缸。還有一些軸承，機(jī)件加工等。

根據(jù)用途的差異，精密鋼管的尺寸也有不同，從大口徑到小口徑，可謂選擇多樣，國際上對(duì)于精密鋼管的材質(zhì)也有規(guī)定，出廠前需要對(duì)精密鋼管進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注好規(guī)格和生產(chǎn)批號(hào)等等內(nèi)容。在方便入庫的同時(shí)，也從一定程度上保證了鋼管的質(zhì)量。經(jīng)過冷拔工藝生產(chǎn)制造出的精密鋼管精度高，表面質(zhì)量也更好，在金屬密度和整體質(zhì)量上都具有顯著優(yōu)勢。我們可以看見，在工業(yè)材料中，其需求一般全都是非常高的，特別對(duì)于鋼管這種運(yùn)輸型材料而言，更須要在很多重點(diǎn)部分運(yùn)用質(zhì)量高的產(chǎn)品，以保障工業(yè)運(yùn)作的正常進(jìn)行。而精密鋼管就滿足了這個(gè)要求。

 從焊接技術(shù)的方面來看，精密鋼管的焊接技術(shù)是非常先進(jìn)的，因?yàn)榇蠖鄶?shù)的精密鋼管含碳量不高，同時(shí)還含有其他的很多金屬元素，正是因?yàn)槿绱耍茕摴茉诤附庸に嚥艜?huì)自成一派，不但會(huì)對(duì)管道的內(nèi)部進(jìn)行必要的保護(hù)，還需要將焊接工藝的技術(shù)，因此采用的是氬弧焊的方式。

該部分應(yīng)力，往往超過材料屈服極限的局部應(yīng)力的某些部分，塑性變形引起的，由于加工硬化限制繼續(xù)塑性變形的發(fā)展，可以提高零部件的度；精密無縫鋼管零件在沖壓，塑性變形強(qiáng)化的陪同下，轉(zhuǎn)移到周圍的非硬化的部分的變形。通過這樣反復(fù)交替過冷沖壓變形得到均勻截面；

它可以提高低碳鋼的切削性能，切削易分離。但工作的精密無縫鋼管進(jìn)一步加工困難的硬化。

精密鋼管為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時(shí)晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在不銹鋼的加工過程（如機(jī)械加工、焊接和切割等）中，一是受溫度的影響局部極易析出新相，晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐蝕速度明顯大于晶粒本身。要解決問題必須從不銹鋼加工中入手，在加工過程中需要注意：
由于精密不銹鋼管在不同的工作條件下對(duì)性能的要求不同，因此對(duì)于同一種管件經(jīng)常采用不同的熱處理工藝以滿足使用性能的要求；不銹鋼管件形狀復(fù)雜，壁厚不均，在鑄造過程中易形成粗大的晶粒組織，因此固溶處理和時(shí)效時(shí)間應(yīng)較長。冷拔深加工時(shí)易產(chǎn)生磨擦熱量，所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼管，同時(shí)成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油。