移動(dòng)式撬裝加油站類操作時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)

1、辨別風(fēng)向，嚴(yán)禁將施工運(yùn)輸車輛停在站區(qū)內(nèi)的下風(fēng)口；車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)?？亢蠹皶r(shí)熄火。

2、全體施工人員著防靜電工作服，佩戴防護(hù)器具進(jìn)入作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁將具有隱患的物品帶進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。（嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙、打等。）

3、確定現(xiàn)場(chǎng)警戒范圍，使用警戒線保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁非相關(guān)人員出入警戒線范圍。

4、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放消防器材或消防器材及警示標(biāo)志。

5、施工電器設(shè)備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風(fēng)口或距離以內(nèi)。

6、施工前電工檢查設(shè)備及工具，接地線、做好用電準(zhǔn)備，在開(kāi)罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機(jī)斷電。

7、使用全套防爆工具打開(kāi)灌口。

8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾，拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時(shí)要及時(shí)妥善處理，防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。

9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系繩下罐清理罐內(nèi)余油。（罐口有專人負(fù)責(zé)繩和呼吸器，并時(shí)刻注意罐內(nèi)情況，罐內(nèi)作業(yè)每3—5分鐘換一次人）

10、向罐內(nèi)通風(fēng)20—30分鐘，通風(fēng)前10分鐘內(nèi)所有人員必須在距離外。

11、按要求進(jìn)行油罐清洗。

12、向罐內(nèi)再次通風(fēng)20—30分鐘，風(fēng)干后使用測(cè)爆儀器檢測(cè)罐內(nèi)氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。

13、罐內(nèi)安裝防爆材料。（罐內(nèi)安裝材料必須有2人以上，罐口留一人時(shí)刻注意罐內(nèi)情況）

14、收口封罐。（人孔法蘭盤(pán)加密封圈，人孔蓋上的各管垂直放入對(duì)應(yīng)的護(hù)網(wǎng)（管）內(nèi)；緊固各個(gè)螺栓和防靜電跨接銅片。）

15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊，及清理現(xiàn)場(chǎng)。

16、專人檢查所有設(shè)備和工具。

撬裝加油站類驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)有哪些

1.撬裝式加油裝置須具有防火、防爆性能。撬裝加油站應(yīng)作為整體產(chǎn)品、由供貨商整體供應(yīng)，其中油罐的防火、防爆性能和自動(dòng)滅火器的性能應(yīng)通過(guò)有關(guān)機(jī)構(gòu)的測(cè)試認(rèn)證。  

2.撬裝式加油裝置的油罐應(yīng)設(shè)置高液位報(bào)警器、液位計(jì)、自動(dòng)滅火器、緊急泄壓裝置、防溢流裝置、內(nèi)部燃燒抑制裝置。油罐出油管道應(yīng)設(shè)置高溫自動(dòng)斷油保護(hù)閥。  

3.撬裝式加油裝置的儲(chǔ)油罐應(yīng)能在裝載量時(shí)承受1h標(biāo)準(zhǔn)可燃液體火的作用，而不發(fā)生油罐泄漏、油罐失效及泄壓功能受阻等現(xiàn)象。  

4.撬裝式加油裝置采用雙壁油罐時(shí)，兩層罐壁之間的底部應(yīng)設(shè)漏油監(jiān)測(cè)裝置。  

5.撬裝式加油裝置宜設(shè)接納卸油時(shí)濺漏油品的容器。  

6.撬裝式加油裝置應(yīng)設(shè)防雷和防靜電設(shè)施，并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。  

7.自動(dòng)滅火器的啟動(dòng)溫度不應(yīng)高于95度。  

8.油罐應(yīng)采用上部進(jìn)油方式。如果進(jìn)油管接頭設(shè)在下部，進(jìn)油管的高點(diǎn)應(yīng)高于油罐的高液位。軟管接頭應(yīng)采用快速自封接頭。