行業(yè)人士應(yīng)該知道復(fù)合管壓力管采用鋼帶輥壓成型為鋼管并進(jìn)行氬弧對(duì)接焊技術(shù)，采用內(nèi)外復(fù)合塑料層，中間為增強(qiáng)焊接鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)。既克服了鋼管存在的易銹蝕，使用壽命短和塑料管強(qiáng)度低，易變形等缺陷;同時(shí)又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn)，如隔氧性好，有較高的剛性和較高的強(qiáng)度，埋地管容易探測等。因其性能優(yōu)異可廣泛應(yīng)用于建筑給水工程、石油、化工、制藥、食品、礦山、燃?xì)狻⒐饫|電纜穿線管等領(lǐng)域,復(fù)合管具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和較大的應(yīng)用價(jià)值。這也是為什么現(xiàn)在剛產(chǎn)品能得到大力發(fā)展于得到人們認(rèn)可的原因，為我們的生產(chǎn)、生活帶來了方便和實(shí)惠。隨著現(xiàn)在技術(shù)的發(fā)展，早起的不銹鋼復(fù)合管壓力管道系統(tǒng)，因?yàn)樵谏a(chǎn)時(shí)由于鋼帶成型困難，焊接工藝難度大。施工中，管道連接方式僅為管件連接，因PSP管材口徑較大，所用銅管件、不銹鋼管件造價(jià)高;鑄鐵管件防腐性能差，不能確保管道系統(tǒng)的使用壽命的問題得到了解決，現(xiàn)在復(fù)合管的應(yīng)用也得到了普及。

這對(duì)于形狀復(fù)雜及有小孔的零件，電鍍方法難以解決，而化學(xué)鍍能夠很方便地解決這個(gè)問題。化學(xué)鍍將以其低能耗、低污染、工藝簡單、使用方便和質(zhì)優(yōu)價(jià)廉取代高能耗，高污染的電鍍工藝，并在一定的領(lǐng)域替代不銹鋼復(fù)合管。催化合金工藝適用于各種金屬材料，廣泛用于粉末冶金、鑄鋼、鑄鐵、鋼管、鋼板、銅等材料的催化處理。特種合金催化液在、機(jī)械、電子、化工、五金等各個(gè)領(lǐng)域具有廣闊的市場和極大的需求量。具有極大的市場發(fā)展?jié)摿?，生產(chǎn)投資小、快，可以走先小投入、小規(guī)模，根據(jù)市場需求再擴(kuò)大規(guī)模的滾動(dòng)發(fā)展道路。在注重時(shí)間、效率、經(jīng)濟(jì)效益的今天，不僅可為各種金屬制品廠降低成本，并可大大縮短金屬產(chǎn)品表面處理的時(shí)間，更為一些小型五金廠，零件廠解決了因產(chǎn)品批量小，大型電鍍廠不愿為其加工的難題。金屬表面的防銹問題，是一個(gè)性的難題。