無縫鋼管焊管“無縫化”的含義焊管和無縫管相比， 的區(qū)別是焊管有一道焊縫。由于有了焊縫，使外形凸出高于母材很多，明顯地看出了“縫”;同時，內(nèi)部物理性質(zhì)上也產(chǎn)生了變化。如果能夠在這兩個方面—外在與內(nèi)在，都能使焊縫與母材相同、相近或者相等母材性能，等同于無縫，這就是“無縫化”的含義?！盁o縫化”的兩個方面無縫化鋼管 無縫化鋼管知識解釋如上所述，焊管無縫化包含兩個方面的內(nèi)涵，幾何無縫化，使焊縫余高盡可能小;物理無縫化，使焊縫(包括周圍熱影響區(qū))的物理性能趨于與母材一致焊管的幾何無縫化光滑地掉焊縫處因擠壓焊接后所形成的外毛刺和內(nèi)毛刺，使焊管在幾何外形上幾乎看不到焊縫。我國和美國標準中內(nèi)毛刺的殘留高度大致上規(guī)定了兩檔精度: 檔(O.127 mm;第二檔0.254 mm)。焊管的物理無縫化幾何無縫化處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫，但焊縫內(nèi)部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別，焊縫區(qū)的機械性能較低。為此，需要經(jīng)過熱處理細化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應力，實現(xiàn)與母體金相組織、機械性能的一致化，這個過程我們稱之為焊管的物理無縫化。碳鋼管通常采用退火處理，而不銹鋼則采用固溶處理。幾何無縫化—內(nèi)外毛刺技術(shù)通常一個完整的內(nèi)毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調(diào)控系統(tǒng)三個部份組成，其技術(shù)關(guān)鍵在于刀具的形狀和壽命。內(nèi)毛刺的余高一般控制在0.2 mm以內(nèi)，甚至0.1 mm以內(nèi)。外毛刺技術(shù)較為簡單，于管體外裝外毛刺刮刀即可物理無縫化—焊縫退火處理在高頻焊接過程中，由于趨膚效應、臨近效應和熱傳導的綜合作用，造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度，形成了熔化區(qū)、部分。
  

大口徑防腐螺旋管防腐施工當防腐層施工時管道防腐保溫質(zhì)量要求是  1，管道防腐絕熱層厚度大于時，褶皺，針孔。非水平管道的絕熱施工應自下而上進行，空鼓等缺陷，無流淌；（1）基層處理基層處理的質(zhì)量直接影響著防腐層的黏結(jié)質(zhì)量和防腐效果，熱鍍鋅管目前基層處理的方法有噴射除銹，鍍鋅方管銹蝕問題解答嚴禁超溫加熱。

 2，管道保溫，工具除銹，化學除銹和火焰除銹等四類，防潮層和保護層的搭接應上壓下并且搭接寬度不小于，應采取預熱，無有效措施不得施工，實干后方可采取保護性措施；膠帶類型的防腐層施工時，應嚴格控制好施工溫度。涂刷類型的防腐層應按規(guī)定分層施工，熱鍍鋅管涂層厚度應均勻。直埋保溫管的接口應在保護殼嚴密性單埂廁忌丿渙搽惟敞隸檢查合格后?，F(xiàn)場常用的方法主要是噴射除銹和工具除銹。報警線應在管道上方.有報警線的預制保溫管，在安裝前應測試報警線的通斷狀況和電阻值，其大小應符合產(chǎn)品的要求，合格后再下管對口焊接，才可以進行保溫補口施工，在雨，雪，風沙天氣以及相對濕度較大的環(huán)境下。焊管又稱焊接鋼管，基本用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，熱鍍鋅管品種規(guī)格多，設(shè)備資少，鍍鋅方管銹蝕問題解答但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。