首先，從天然硫酸鋇礦石中選取高純度礦石，通過破碎設(shè)備將其初步破碎。然后，利用研磨設(shè)備對破碎后的礦石進(jìn)行精細(xì)研磨，使其達(dá)到所需粒度。接著，采用分級設(shè)備對研磨后的硫酸鋇砂進(jìn)行篩選，去除不符合粒度要求的顆粒。 ，對篩選后的硫酸鋇砂進(jìn)行包裝，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 施工前，對施工場地進(jìn)行清理，確保場地平整、山西大同附近干燥。根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)備好硫酸鋇砂、山西大同水泥、山西大同當(dāng)?shù)厣暗仁┕げ牧希Σ牧线M(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。同時，準(zhǔn)備好施工工具，如攪拌機(jī)、山西大同本地抹子、山西大同噴槍等，并對工具進(jìn)行調(diào)試，確保其正常運(yùn)行。 將硫酸鋇砂與水泥、山西大同本地砂按照一定比例混合，加入適量的水，攪拌均勻，制成防護(hù)砂漿。對于墻面施工，可采用涂抹或噴涂的方式，將防護(hù)砂漿均勻地涂抹在墻面上，確保涂抹厚度一致；對于地面施工，可將防護(hù)砂漿澆筑在地面上，然后進(jìn)行振搗、山西大同同城找平，使其形成平整、山西大同本地密實(shí)的防護(hù)層。

防護(hù)材料(硫酸鋇砂)比重較大，具有較好的射線防護(hù)特性，為保證防護(hù)效果，必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作。
一、 現(xiàn)場清理施工前必須對墻面適量噴水，以保證抹層與墻體的有效結(jié)合。為保證防護(hù)層的均勻性，施工前用水泥砂漿找平墻面，對墻面用防護(hù)材料找點(diǎn)，抹墻面厚度超過20mm須在墻面上掛鋼釘網(wǎng)。 二、 施工
1. 嚴(yán)格按工藝配比拌料，按施工進(jìn)度隨配隨用。
2. 防護(hù)材料和普通水泥的配比是=4：1。
3. 每次抹層度以10mm為宜，以防抹墻面砂漿影響質(zhì)量。
4. 為防止接茬處出項裂紋，要在接茬處斜茬拉毛后繼續(xù)施工。
5. 第二次抹灰施工，需待施工層凝固后，方可進(jìn)行。
6. 在凝固過程中，如出現(xiàn)裂紋，需用鏟刀沿裂紋剔出10-15mm的毛溝，到裂紋接層處，用防護(hù)水泥砂漿補(bǔ)平。
7. 防護(hù)墻面施工完畢后，為防止防護(hù)材料中鋇離子揮發(fā)，須在墻面用水泥灰漿壓光罩面，即施工完畢。 三、 質(zhì)量控制
1. 從攪拌材料到抹墻施工完畢，隨配隨用，不超過3小時。
2. 嚴(yán)格按工藝配比，機(jī)房四周墻體施工完畢后，再用水泥灰漿壓光罩面。
3. 嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督，加強(qiáng)施工人員和質(zhì)檢員的責(zé)任心，按施工要求施工。
4. 冬季施工需要加防凍劑，保持室溫10℃以上。