填料處得再鎖緊 　 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母　 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。 　 更換閥座和密封件. 　拆卸 　 使閥處于半開位置，沖洗、閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì). 　 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。 　 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南 、耐磨片、閥桿填料 　 拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。 　 確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 　 由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料　注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位 　、重新組裝 　 清洗和檢查拆下零件，強烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件 　 按拆卸的相反順序進行組裝。 　 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 　 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母　 安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。 　 如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進行壓力密封測試和性能測試。 　 型號表示方法： 　像之前的閥門Q11S-16C這種當(dāng)中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料. 電動不銹鋼球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。 球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣過氧化氫，甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。不銹鋼球閥分類：不銹鋼氣動球閥，不銹鋼電動球閥，不銹鋼手動球閥。

電動不銹鋼球閥廠家 控制腐蝕環(huán)境 　　所謂環(huán)境，有廣義和狹義兩種，廣義的環(huán)境系指閥門安裝處四周的環(huán)境和它內(nèi)部流通介質(zhì)；狹義的環(huán)境系指閥門安裝處四周的條件。大多數(shù)環(huán)境無法控制，生產(chǎn)流程也不可任意變動。只有在不會對產(chǎn)品、工藝等造成有損害的情況下，可以采用控制環(huán)境的方法，如鍋爐水去氧、煉油工藝中家堿調(diào)節(jié)PH值等。從這個觀點出發(fā)，上述添加緩蝕劑、電化學(xué)保護等也屬控制腐蝕環(huán)境。 　　大氣中充滿了灰塵、水蒸氣、煙霧,特別在生產(chǎn)環(huán)境中，如煙鹵、設(shè)備散發(fā)出的有毒氣體和微粉，都會對閥門產(chǎn)生不同程度的腐蝕。操作人員應(yīng)按操作規(guī)程中的規(guī)定，定期清洗、吹掃閥門，定期加油，這是控制環(huán)境腐蝕有效措施。閥桿安裝保護罩、地閥設(shè)置地井、閥門表面噴刷油漆等，這都是防止含有腐蝕的物質(zhì)侵蝕閥門的方法。環(huán)境溫度升高和空氣污染，特別對封閉的環(huán)境下的設(shè)備和閥門，會加速其腐蝕。應(yīng)盡量采用敞開式廠房或采用通風(fēng)、降溫措施，減緩環(huán)境腐蝕。 改進加工工藝和閥門結(jié)構(gòu)形式

設(shè)計選型計算。 電動不銹鋼球閥根據(jù)熱力站供熱負(fù)荷和初次側(cè)的供回水溫度計算出電動不銹鋼球閥的流量；根據(jù)熱力站的阻力和閥權(quán)度確認(rèn)球閥的壓降；計算所需Kv值；查找電動不銹鋼球閥的選型樣本，選取大于Kv值且處于同一檔的Kvs值，選擇電動不銹鋼球閥的口徑；計算球閥實際全開時的壓降，再計算實際閥權(quán)度，且不宜小于0.25~0.3；查看選型樣本中的允許壓差、允許溫度并選擇閥型；根據(jù)選型樣本選擇與閥體匹配的執(zhí)行機構(gòu)，并達到關(guān)閉壓差要求，確認(rèn)控制信號類型。 電動不銹鋼球閥在拼裝前與拼裝后必須嚴(yán)苛地依照規(guī)定的流程來進行，電動不銹鋼球閥的零配件在拼裝前必需歷經(jīng)的處理方式，具體如下： 依據(jù)生產(chǎn)加工規(guī)定，一部分零配件必須進行打磨拋光，表層不可以有生產(chǎn)加工毛邊等； 　　全部零配件都要除油；