在生產(chǎn)實(shí)際中，介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的，即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料一樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對閥門材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當(dāng)濃度超過96%時(shí)，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時(shí)腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)濃度增加到6%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強(qiáng)，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴(yán)重。不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強(qiáng)，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。 　　從以上幾例可以看出，正確選用閥門材料應(yīng)根據(jù)具體情況，分析各種影響腐蝕因素，按有關(guān)防腐手冊選用材料。 　 采用非金屬材料 　　非金屬耐腐蝕性優(yōu)良，只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不但能解決腐蝕問題，而且可節(jié)省貴重金屬。閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作，至于墊片,填料主要死非金屬材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成.即保證了閥門強(qiáng)度，又保證了閥門不受腐蝕。夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)計(jì)出來的?，F(xiàn)在越來越對的用尼龍、聚四氟乙稀等塑料，用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面，密封圈，用于各類閥門上，這些用作密封面的非金屬材料，不但耐腐蝕性好，而且密封性能好，特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用。當(dāng)然，它們的強(qiáng)度和耐熱性都較低，應(yīng)用的范圍受到限制。柔性石墨的出現(xiàn)，使非金屬進(jìn)入了高溫領(lǐng)域，解決了長期難以解決的填料和墊片泄露問題，而且是很好的高溫潤滑劑。 電動(dòng)不銹鋼球閥

不銹鋼球閥脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化（清洗劑不含磷）；
酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留（碳鋼部件省去此步驟）；
逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；
用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。
電動(dòng)不銹鋼球閥安裝的其他要求：
裝配完成的不銹鋼球閥用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘；
氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)猓?br /> 氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡，擦拭干凈；
然后用真空袋進(jìn)行密封；
裝箱；
運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。

運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。 電動(dòng)不銹鋼球閥電動(dòng)設(shè)備是用于操作電動(dòng)閥門并于電動(dòng)閥門相銜接的設(shè)備之一。該設(shè)備由電力來驅(qū)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)進(jìn)程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的巨細(xì)來操控。因?yàn)殡妱?dòng)閥門電動(dòng)設(shè)備應(yīng)有的作業(yè)特性和利用率取決于電動(dòng)閥門的種類、設(shè)備的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及電動(dòng)閥門在管線或設(shè)備上的方位。因而掌握電動(dòng)閥門電動(dòng)設(shè)備準(zhǔn)確的挑選；思考防止超負(fù)荷（作業(yè)轉(zhuǎn)矩高于操控轉(zhuǎn)矩）的發(fā)生就變成至關(guān)重要的一環(huán)。 電動(dòng)不銹鋼球閥電動(dòng)設(shè)備的準(zhǔn)確挑選應(yīng)根據(jù)： 操作力矩：操作力矩是挑選電動(dòng)閥門電動(dòng)設(shè)備的主要的參數(shù)。電動(dòng)設(shè)備的輸出力矩應(yīng)為電動(dòng)閥門操作力矩的2～5倍。 操作推力：電動(dòng)閥門電動(dòng)設(shè)備的主機(jī)構(gòu)造有兩種，一種是不裝備推力盤的，此刻直接輸出力矩；另一種是裝備有推力盤的，此刻輸出力矩經(jīng)過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。