摩振腐蝕是相互接觸的兩部件同時承受載荷，接觸面由于振動和滑動引起的破壞。摩振腐蝕發(fā)生在螺栓連接處，閥桿與關(guān)閉件連接處、滾珠軸承與軸之間等部位上。可以采用涂潤滑油脂，減少摩擦，表面磷化，選用硬質(zhì)合金，以及用噴瓦處理或冷加工提高表面硬度方法防護(hù)。 　　焊接后要盡量采用退火處理等相應(yīng)防護(hù)措施。提高閥桿加工表面粗糙度以及其他閥件表面粗糙度，表面粗糙度級別越高，抗蝕能力越強(qiáng)。改進(jìn)填料和墊片的加工工藝和結(jié)構(gòu)，使用柔性石墨和塑料填料，以及柔性石墨貼粘墊片和用聚四氟乙稀包墊片，都能改善密封性能，減少地閥桿和法蘭密封面的腐蝕。 淺談不銹鋼球閥的密封形式及技術(shù)要求 不銹鋼球閥主密封結(jié)構(gòu)的形式，密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素。現(xiàn)在在不銹鋼球閥上主要采用彈性脹圈和聚四氛乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結(jié)構(gòu)形式。不銹鋼球閥廣泛應(yīng)用于各種管路系統(tǒng)的快速切斷、改變介質(zhì)流向和自動控制，可采用手動、電動或氣動等驅(qū)動方式。 不銹鋼閥門的密封結(jié)構(gòu)主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封調(diào)整墊片實(shí)現(xiàn)；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標(biāo)準(zhǔn)“V”形填料或 0 形密封圈實(shí)現(xiàn)，組成球閥的外密封結(jié)構(gòu)。其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實(shí)現(xiàn)，組成球閥的主密封結(jié)構(gòu)。主密封結(jié)構(gòu)的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設(shè)計和制造中關(guān)鍵的密封結(jié)構(gòu)。球閥主密封的非金屬密封(又稱軟密封)結(jié)構(gòu)問題。

目前使用中的閥門電動裝置有20—25萬臺已經(jīng)處于更替階段。而且原國產(chǎn)閥門電動裝置已經(jīng)到更換期。國產(chǎn)閥門電動裝置機(jī)械壽命在15—25年、電動機(jī)壽命8—10年。另外有3—5萬臺進(jìn)口的閥門電動裝置電氣控制部分氣動球閥價格存在有不同的題目需要解決。 該產(chǎn)品的投產(chǎn)正好彌補(bǔ)了國產(chǎn)閥門電動裝置的技術(shù)缺陷，在國內(nèi)同行業(yè)來講居于先進(jìn)水平，同時也為進(jìn)口產(chǎn)品國產(chǎn)化開辟了新的途徑。投產(chǎn)后創(chuàng)造的效益守舊的估計當(dāng)年年產(chǎn)值可達(dá)到2000萬元，創(chuàng)利稅500萬元，前五年按20%遞增的話，這將是一個非常有價值的產(chǎn)品。還可以新增就業(yè)崗位200余個，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。 新型的閥門電動裝置具有高的可靠性、高的控制精度和各種保護(hù)功能?？煽康乜刂崎y門，充分地保護(hù)閥門和閥門電動裝置的，滿足現(xiàn)代控制系統(tǒng)的需要。 氣動球閥廠新型閥門電動裝置具備的主要技術(shù)指標(biāo)如下： 本機(jī)/停/遠(yuǎn)程操縱；