在生產(chǎn)實(shí)際中，介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的，即使在用一介質(zhì)中使用的閥門(mén)材料一樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對(duì)材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對(duì)閥門(mén)材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當(dāng)濃度超過(guò)96%時(shí)，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時(shí)腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)濃度增加到6%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強(qiáng)，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴(yán)重。不銹鋼雖說(shuō)對(duì)稀硝酸耐蝕性很強(qiáng)，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。 　　從以上幾例可以看出，正確選用閥門(mén)材料應(yīng)根據(jù)具體情況，分析各種影響腐蝕因素，按有關(guān)防腐手冊(cè)選用材料。 　 采用非金屬材料 　　非金屬耐腐蝕性?xún)?yōu)良，只要閥門(mén)使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不但能解決腐蝕問(wèn)題，而且可節(jié)省貴重金屬。閥門(mén)的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作，至于墊片,填料主要死非金屬材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門(mén)襯里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成.即保證了閥門(mén)強(qiáng)度，又保證了閥門(mén)不受腐蝕。夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)計(jì)出來(lái)的?，F(xiàn)在越來(lái)越對(duì)的用尼龍、聚四氟乙稀等塑料，用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面，密封圈，用于各類(lèi)閥門(mén)上，這些用作密封面的非金屬材料，不但耐腐蝕性好，而且密封性能好，特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用。當(dāng)然，它們的強(qiáng)度和耐熱性都較低，應(yīng)用的范圍受到限制。柔性石墨的出現(xiàn)，使非金屬進(jìn)入了高溫領(lǐng)域，解決了長(zhǎng)期難以解決的填料和墊片泄露問(wèn)題，而且是很好的高溫潤(rùn)滑劑。 電動(dòng)不銹鋼球閥

因?yàn)殡妱?dòng)不銹鋼球閥采用智能一體化結(jié)構(gòu)，除了截?cái)喙艿老到y(tǒng)中的介質(zhì)，還可實(shí)現(xiàn)流體的調(diào)節(jié)與控制的功能，不需要人工親力親為，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.1s。
       電動(dòng)不銹鋼球閥擁有卓越的質(zhì)量與性能，但是產(chǎn)品的整體性能與國(guó)外一線(xiàn)產(chǎn)品還是存在很大的差距，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)該調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品的性能，同時(shí)致力于產(chǎn)品的技術(shù)研究，提高產(chǎn)品的創(chuàng)新技術(shù)，新技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，拓展產(chǎn)品的應(yīng)用范圍以及延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
電動(dòng)球閥的工作原理是*旋轉(zhuǎn)閥戀來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。電動(dòng)球閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。高壓電動(dòng)球閥分兩類(lèi)，一是浮動(dòng)球式，二是固定球式。
??電動(dòng)球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型電動(dòng)球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通電動(dòng)球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。
??具有以下優(yōu)點(diǎn)：