304,、304H和304L有什么區(qū)別呢？其實按鉻鎳的含量都是304不銹鋼管，成分中都是含18％的鉻(Cr)，8％的鎳(Ni），但是主要的區(qū)別在于含碳量的不同。 304L不銹鋼管是超低碳不銹鋼，碳含量降到0.03％以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應力腐蝕的效果比304要強，但在實際應用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的，但加鈦的321冶煉成本較高，鋼水稠，價格也較貴。 304H中的H 指的是高溫，高含碳量就是高溫強度的保障，GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時，含碳量不小于0.04％，碳化物是強化相，尤其是高溫強度優(yōu)于純奧氏體。 三者中，含碳量 的是304H,含碳量 的是304L，而304不銹鋼的含碳量在二者之間。在“304不銹鋼管中碳有什么用”中也分享過，碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。含碳量的不同也導致其價格會有所差異，還是那句話用途不同要求也就不同。

隨著我國工業(yè)化程度日益進步，以及石油化工、自然氣、醫(yī)藥器材、儀器儀表、航空、航天等行業(yè)項目的蓬勃開展，對不銹鋼管工藝請求也越來越高。如管道內清潔度，就有用戶請求內部不能有游離鐵銹、大顆?；覊m、焊渣、油脂等等雜質。運用氧氣管線煤化工產業(yè)其中氧氣管線的清潔度請求就相當苛刻。氧氣管道大局部是保送純度大于99.99%的氧氣，其壓力高，流速快，如不能保證管道內部清潔,管線內微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊，產生電火花而發(fā)作不堪想象的嚴重結果，以至釀成沉重的事故。所以新建立備管線依據工藝請求在安裝開車前需用化學清洗的辦法除掉其內部管壁上的油污及其它雜質。同時也會請求供給商對管道停脂外理。不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟水沖洗不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟：水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→緊縮空氣（或氮氣）吹掃。水沖洗沖洗時運用小型高壓水清洗設備沖洗，壓力控制在0.6Mpa左右，保證管道內部的雜質沖洗潔凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。人工擦拭脫脂將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內，按比例添加，混合平均后運用，重復擦拭。在清洗過程中要監(jiān)測脫脂清洗液的干凈度，假如脫脂清洗液的顏色變?yōu)榧儍魰r需將現有的脫脂液排盡，重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機油、石墨、防銹油等有機物，以保證管道在裝置時內部的清潔潔凈，到達設備運轉的請求。水沖洗管道脫脂完畢后，用大量水停止沖洗，當管道內流出的沖洗水干凈時，即可完畢水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內的脫脂殘液。緊縮空氣（或氮氣）吹掃運用無油污緊縮空氣（或氮氣）吹掃，并將管道內部吹干后采用潔凈的塑料布對管道或零部件停止包扎封存，從而保證管道內部的清潔，防止二次污染。不銹鋼管脫脂驗收辦法管道脫脂處置應用設計規(guī)則的脫脂溶劑及請求脫脂。如設計未規(guī)則，可用四氯化碳脫脂，檢驗脫脂能否合格。

無縫不銹鋼管廣泛應用于流體輸送、石油、化工、機械等方面。 市場上的制造工藝主要是冷拉或冷軋加固和溶解處理，微觀結構主要是奧氏體形狀。下面給大家分享一下選購無縫不銹鋼管的3個小貼士：    1.看外觀。高質量的外表面的不銹鋼無縫管應光滑和無裂紋，褶皺，結疤等缺陷，鈍化膜酸洗鋼管的內表面和外表面應當是完整的，鋼材表面有明顯的和的產品信息編碼。    2.量尺寸。相關技術標準對鋼管的長度、彎曲度、不圓度和壁厚不均問題以及一個端頭外形方面都有自己要求。可將鋼管可以放在平整的地面上，滾動鋼管來觀察發(fā)現鋼管與地面環(huán)境之間的間隙影響大小和變化，合格的無縫鋼管的兩端面應與發(fā)展軸線方向垂直，且切口無毛刺。    3.檢查產品質量合格證。 通過核對產品質量說明書上的生產廠家名稱，生產日期，生產（爐）批號，制造標準，出廠檢驗項目及相關試驗數據，檢驗專用章等信息，進一步確認所選鋼管是否符合設計或相關技術規(guī)范要求。    無縫不銹鋼管或固體鋼錠由穿孔的毛細管，則呼叫是由熱軋，冷軋或冷。具有中空的橫截面，用于相比于在彎曲相同，抗扭強度運輸大型，圓鋼和實心鋼的流體導管，更輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構部件和無縫鋼管機械零件，如鉆管，汽車變速器，具有自行車車架和建筑鋼腳手架。