干粉砂漿生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝過程包括原配料準(zhǔn)備、石英砂干燥、篩分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料進(jìn)原料筒倉(cāng)一般采用氣動(dòng)方式，添加劑可通過機(jī)人工投到小原料倉(cāng)或罐中。目前的生產(chǎn)形式大多都是垂直的“塔”狀。新型的干粉砂漿生產(chǎn)線采用了獨(dú)特的粉料流動(dòng)技術(shù)加料，擯棄了原有的水平加料設(shè)備。
具有容量大、精度高、靈活性好的特點(diǎn)。與傳統(tǒng)砂漿的比較傳統(tǒng)砂漿在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制使用，膠水?dāng)嚢铏C(jī)，電加熱膠水?dāng)嚢铏C(jī)，107膠水?dāng)嚢铏C(jī)，108膠水?dāng)嚢铏C(jī)，聚氨酯攪拌機(jī)   需要占用一定的場(chǎng)地，而且粉層對(duì)場(chǎng)地會(huì)造成一定的環(huán)境污染，同時(shí)材料露天堆放在泥地上，導(dǎo)致雜質(zhì)較多，含泥量大，配料計(jì)量不準(zhǔn)確，和易性難控制，骨料篩分隨意性大，導(dǎo)致砂漿空隙率偏高、干縮率大、抗?jié)B性差，終可能會(huì)導(dǎo)致外墻的抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫和滲透的情況發(fā)生。