不干膠防偽標(biāo)簽印刷行業(yè)高級(jí)層次的特點(diǎn)是什么？
不干膠防偽標(biāo)簽印刷高級(jí)層次的特點(diǎn)可以從以下四方面分析。這類層次的印刷廠，目前國(guó)內(nèi)只有有限的幾家，而且都是外資企業(yè)，他們把國(guó)際上 進(jìn)的設(shè)備、工藝和技術(shù)引進(jìn)中國(guó)。
這類印刷廠可以加工國(guó)外流行的各類 進(jìn)的防偽標(biāo)簽，防偽標(biāo)簽的印刷質(zhì)量同國(guó)外
發(fā)達(dá) 的同類產(chǎn)品沒(méi)有區(qū)別。
防偽標(biāo)簽特點(diǎn)。防偽標(biāo)簽圖文可以根據(jù)不同的需求在一個(gè)防偽標(biāo)簽上采用不同的印刷方式次印刷，即采用組合印刷方式印刷，如凸印加絲網(wǎng)、柔印加絲網(wǎng)、膠印加絲網(wǎng)等。
這類防偽標(biāo)簽充分體現(xiàn)了各種不同印刷方式的特點(diǎn)，如實(shí)地、線條、陰文或打底色等采用墨層厚的絲網(wǎng)印刷，而彩色網(wǎng)點(diǎn)部分采用分辨率高的凸印、柔印或膠印。通過(guò)復(fù)合印刷使防偽標(biāo)簽有了立體感，提高了印刷質(zhì)量。
關(guān)鍵是使防偽標(biāo)簽產(chǎn)品具備防偽功能。由于設(shè)備功能多，防偽標(biāo)簽可加工成多種形式，如經(jīng)復(fù)合后成為多層防偽標(biāo)簽、經(jīng)雙面模切后成為局部遮粘的特種防偽標(biāo)簽、薄膜印刷復(fù)合后成為雙色防偽標(biāo)簽等。這些都是一般印刷廠家無(wú)法加工的。
用戶群。以國(guó)際上知名的大公司為主。因?yàn)檫@些公司的防偽標(biāo)簽以前都在境外加工，轉(zhuǎn)到中國(guó)加工后必須由這些高層次的印刷廠加工。其他的國(guó)內(nèi)客戶是對(duì)防偽標(biāo)簽結(jié)構(gòu)有特殊要求的大公司，因?yàn)檫@些防偽標(biāo)簽一般印刷廠沒(méi)有能力加工?；镜目蛻羧和懈呒?jí)客戶群相似，但他們對(duì)防偽標(biāo)簽本身的印刷加工質(zhì)量和難度的要求比一般防偽標(biāo)簽要高得多。
應(yīng)用材料。次的薄膜和紙張類材料大約各占50％，材料種類同中高級(jí)層次的客戶所使用的基本相似。這類印刷廠一般都有自己的材料檢測(cè)設(shè)備，對(duì)材料質(zhì)量有嚴(yán)格的要求，以避免由于材料方面的缺陷造成印刷質(zhì)量問(wèn)題。
印刷設(shè)備?；旧弦暂嗈D(zhuǎn)式防偽標(biāo)簽機(jī)為主，同時(shí)還配備組合式防偽標(biāo)簽印刷機(jī)。常用設(shè)備為平臺(tái)式的 aroma、 culpeper、ko－pack、 comco等。這類設(shè)備的印刷機(jī)組可隨時(shí)轉(zhuǎn)換成不同的印刷方式和加工方式，如復(fù)合印刷背面印刷、涂布熱熔膠、多工位模切、雙工位同時(shí)印刷等。

常用的涂布方法有幾種？主要的涂布方法是什么？
底紙上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。黏合劑的主要涂布方法有：輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號(hào)（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進(jìn)的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無(wú)溶劑硅油的涂布。其原理為：硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥， 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的，所以硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙底紙刮方□擠出口硅油黏合劑涂布頭。
黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。流延涂布法的原理為：涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑，頂端為一可調(diào)大小的細(xì)縫，涂布時(shí)隨著底紙的運(yùn)行，黏合劑均勻地由涂布頭的細(xì)縫中流出并涂布在底紙表面上。
涂布量可通過(guò)調(diào)整細(xì)縫的大小來(lái)控制，或者通過(guò)調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來(lái)改變黏合劑的流動(dòng)速度，從而改變涂布量。當(dāng)黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時(shí)，同樣可通過(guò)調(diào)整壓力來(lái)保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計(jì)算機(jī)控制，可通過(guò)熒光屏檢測(cè)和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時(shí)將涂布厚度的息反饋給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)分析處理后自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)數(shù)據(jù)，從而保證黏合劑的涂布質(zhì)量。