(1)鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵曲軸和鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵汽車底盤零件分別在我國第二汽車廠1948年美國球墨鑄鐵井蓋等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，球墨鑄鐵井蓋當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時，得到球狀石墨。從此以后，球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。球墨鑄鐵作為新型工程材料的發(fā)展速度是令人驚異的。1949年世界球墨鑄鐵產(chǎn)量只有5萬噸，球墨鑄鐵井蓋1960年為53.5萬噸，1970年增長到500萬噸，1980 年為1948年美國A.P.Ganganebin等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，球墨鑄鐵井蓋當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時，得到球狀石墨球墨鑄鐵井蓋。從此以后，球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。球墨鑄鐵作為新型工程材料的發(fā)展速度是令人驚異的。1949年世界球墨鑄鐵產(chǎn)量只有5萬噸，1960年為53.5萬噸，1970年增長到500萬噸，1980 年為760萬噸，1990年達(dá)到915萬噸。2000年達(dá)到1500萬噸。球墨鑄鐵的生產(chǎn)發(fā)展速度在工球墨鑄鐵井蓋業(yè)發(fā)達(dá) 特別快。世界球墨鑄鐵產(chǎn)量的75%是由美國、球墨鑄鐵井蓋日本、球墨鑄鐵井蓋德國、意大利、英國、法國六國生產(chǎn)的。球墨鑄鐵井蓋 中國球墨鑄鐵生產(chǎn)起步很早，1950年就研制成功并投入生產(chǎn)，中國的球墨鑄鐵年產(chǎn)量達(dá)230萬噸，位于美國、日本之后，居世界第三位。適合中國國情的稀土鎂球化劑的研制成功，鑄態(tài)球墨鑄鐵以及奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵等各個領(lǐng)域的生產(chǎn)技術(shù)和研究工作均達(dá)到了很高的技術(shù)水平

球墨鑄鐵井蓋一般分為圓形和方形。
  按重量分為輕型，重型，和加重型井蓋。
  按標(biāo)準(zhǔn)分為：球墨鑄鐵井蓋, 97S501-1井蓋, 雙層鑄鐵井蓋,通訊人孔井蓋,五防雙層井蓋,歐洲EN124井蓋,EN124制造標(biāo)準(zhǔn)井蓋,韓國K-S井蓋,中交鑄鋼井蓋。
  按材質(zhì)分為：球墨鑄鐵井蓋，普通鑄鐵井蓋。
  按用途分為：給水球墨鑄鐵井蓋，排污水用球墨鑄鐵井蓋，通球墨鑄鐵井蓋，雨水用球墨鑄鐵井蓋。
  球墨鑄鐵井蓋化學(xué)成份：
  球墨鑄鐵井蓋的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。
  球墨鑄鐵井蓋標(biāo)準(zhǔn)：
  97S501-1鑄鐵井蓋, CJ T3012-1993鑄鐵檢查井蓋，,歐洲EN124鑄鐵井蓋，韓國K-S井蓋
  球墨鑄鐵井蓋口徑 ：
  DN500，DN600，DN700，DN800，DN1000，DN1200(其它口徑亦可按需生產(chǎn))
  球墨鑄鐵井蓋規(guī)格：
  各種球墨井蓋規(guī)格，
  球墨鑄鐵井蓋重量表：
  國標(biāo)球墨鑄鐵井蓋重量請到本公司下載頁面查詢。

 

球鐵鑄鐵井蓋差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵井蓋現(xiàn)有許多牌號，提供了機(jī)械性能和吻理性能的一個很寬的范圍。
  耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對于設(shè)計者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和錳合金化，并且列入國際標(biāo)準(zhǔn)。
  實(shí)驗(yàn)球墨鑄鐵井蓋特性飛躍的核心工藝制作流程：
  (一)嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量
  (二)鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失
  (三)進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化
  (四)加入孕育劑進(jìn)行孕育處理
  (五)球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則