a106b無縫鋼管選擇功誠鋼管
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 5130 |
| 發(fā)貨期限 | 協(xié)商 |
| 供貨總量 | 10000000 |
| 運費說明 | 2 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 品牌 | 功誠 |
| 是否進口 | 否 |
| 范圍 | a106b無縫鋼管選擇功誠鋼管供應范圍覆蓋浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 鹿城區(qū)、龍灣區(qū)、甌海區(qū)、洞頭區(qū)、永嘉縣、平陽縣、蒼南縣、文成縣、泰順縣、瑞安市、樂清市等區(qū)域。 |

●無縫鋼管化學成份:
碳 C :0.10~0.15硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:1.10~1.60* S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:0.90~1.30釩 V :0.03~0.06鉬 Mo:0.32~0.40硼 B :0.002~0.006
●無縫鋼管力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):868 條件屈服強度 σ0.2 (MPa):713伸長率 δ5 (%):17伸長率 δ10 (%):11 斷面收縮率 ψ (%):62 沖擊韌性值 αku (J/cm2):5 試樣尺寸:某試料
●無縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:900℃正火,600℃回火。金相組織:回火貝氏體+少量回火索氏體。
精密管|精密不銹鋼管|精密小口徑不銹鋼管
無縫鋼管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的無縫鋼管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結構鋼和低合金超高強度無縫鋼管等鋼種。已脆化無縫鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,普遍認為:(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純無縫鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發(fā)生。


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無縫鋼管批發(fā)價拿貨
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB 等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制 造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋無縫鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài) 交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。 無縫鋼管沖擊試驗是指檢測無縫鋼管耐沖擊強度的試驗。利用試驗設備沖斷試樣。并根據(jù)試樣被沖斷時所吸收的能量來檢測 材料的抵抗沖擊破壞的能力,即檢測材料的脆性及韌性。
無縫鋼管特點
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生。
3.冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。
3.冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。
無縫鋼管計算公式::[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
無縫鋼管冷拔生產(chǎn)方法
高精度冷拔無縫鋼管是一種新式高新技術節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。近些年,選用該項技術性制造的無縫鋼管已普遍地運用于中國液壓機、氣動式缸,煤碳礦井支撐架(支撐),原油管道,液壓千斤頂?shù)壬a(chǎn)制造行業(yè)。高精度冷拔無縫鋼管的應用對節(jié)省不銹鋼板材,生產(chǎn)加工勞動效率,節(jié)約資源,降低液壓油缸、汽缸生產(chǎn)設備項目投資有關鍵實際意義。
無縫鋼管冷拔方法:
制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統(tǒng)式的鉆削加工工藝較為,具備下列特性:
(1)制造率:用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱直徑420mm,12米長的缸套需154鐘頭,用冷拔方式制造只需4分鐘。
(2)產(chǎn)出率高:因為鏜孔的滾壓頭兼起導向性功效,在鉆削全過程中,毛胚管因為重量造成剛度,導致滾壓頭和鏜刀走偏,導致廢料。產(chǎn)出率只有超過60%上下,而用冷拔方式制造,產(chǎn)出率達到95%左右。
(3)金屬材料使用率高:用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動機缸體,金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時,金屬材料不僅不被鉆削成鐵末,反倒能夠獲得30%的拓寬,金屬材料使用率達到95%。
(4)能改進制成品管金屬材料的物理性能:用拉撥方式制造,使毛胚獲得30%左右的塑性形變,因為冷作硬化進而制成品管金屬材料的抗壓強度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強度限達60%。高精度冷拔管是用無縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料,歷經(jīng)有機化學解決后在專用型冷拔機里,根據(jù)特殊形變基本原理設計方案的磨具開展拉撥,制造出高精度管。其規(guī)格精密度達H10~H8,平行度達0.35~0.5mm/m,粗糙度達Ra1.6-0.4。

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