廣東東莞硫酸鋇也是用于制造其它鋇鹽的原料，可用于粉末涂料、油漆、船舶底漆、軍械設(shè)備漆、汽車漆、乳膠漆、內(nèi)外墻建筑涂料等，可提高產(chǎn)品耐光性。耐候性、耐化學(xué)和電化學(xué)腐蝕，提高產(chǎn)品的裝飾效果，提高涂層的抗沖擊性能。廣東東莞硫酸鋇用于無機(jī)工業(yè)生產(chǎn)其它鋇鹽，如氫氧化鋇，碳酸鋇，氯化鋇鹽等原料木制品加工用木紋印刷板時(shí)，作打底漆和調(diào)制漆用硫酸鋇。以硫酸鋇為有機(jī)合成原料，用作綠色顏料和色淀的原料。在不改變重晶石研磨工序的前提下，追求更細(xì)的粒度，更白的白度，優(yōu)良的表面活性，更穩(wěn)定的質(zhì)量。緊跟市場(chǎng)需求，抓住市場(chǎng)機(jī)會(huì)。在高純納米超微廣東東莞硫酸鋇Q500產(chǎn)品開發(fā)方面已取得了一定的成果。

防護(hù)材料(硫酸鋇砂)比重較大，具有較好的射線防護(hù)特性，為保證防護(hù)效果，必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作。
一、 現(xiàn)場(chǎng)清理施工前必須對(duì)墻面適量噴水，以保證抹層與墻體的有效結(jié)合。為保證防護(hù)層的均勻性，施工前用水泥砂漿找平墻面，對(duì)墻面用防護(hù)材料找點(diǎn)，抹墻面厚度超過20mm須在墻面上掛鋼釘網(wǎng)。 二、 施工
1. 嚴(yán)格按工藝配比拌料，按施工進(jìn)度隨配隨用。
2. 防護(hù)材料和普通水泥的配比是=4：1。
3. 每次抹層度以10mm為宜，以防抹墻面砂漿影響質(zhì)量。
4. 為防止接茬處出項(xiàng)裂紋，要在接茬處斜茬拉毛后繼續(xù)施工。
5. 第二次抹灰施工，需待施工層凝固后，方可進(jìn)行。
6. 在凝固過程中，如出現(xiàn)裂紋，需用鏟刀沿裂紋剔出10-15mm的毛溝，到裂紋接層處，用防護(hù)水泥砂漿補(bǔ)平。
7. 防護(hù)墻面施工完畢后，為防止防護(hù)材料中鋇離子揮發(fā)，須在墻面用水泥灰漿壓光罩面，即施工完畢。 三、 質(zhì)量控制
1. 從攪拌材料到抹墻施工完畢，隨配隨用，不超過3小時(shí)。
2. 嚴(yán)格按工藝配比，機(jī)房四周墻體施工完畢后，再用水泥灰漿壓光罩面。
3. 嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督，加強(qiáng)施工人員和質(zhì)檢員的責(zé)任心，按施工要求施工。
4. 冬季施工需要加防凍劑，保持室溫10℃以上。