四川巴中橋梁防撞護(hù)欄支架施工要點(diǎn) 1、防撞護(hù)欄高程測量，以護(hù)欄頂面高程控制； 2、誘導(dǎo)縫(假縫)拆模后彈線切割，深度5mm。護(hù)欄的變形縫與誘導(dǎo)縫應(yīng)充分考慮與模板接縫統(tǒng)一 3、護(hù)欄頂面進(jìn)行壓光處理； 4、混凝土分層澆筑，曲面處應(yīng)加強(qiáng)振搗，減少氣泡發(fā)生； 5、選用的脫模劑，混凝土顏色均勻、表面光滑； 6、安裝模板時注意預(yù)埋件及伸縮縫安裝槽口的預(yù)留；安裝外側(cè)模板使用輪式懸臂小門架，并做好臨時固定； 7、混凝十養(yǎng)生采用一布一塑不間斷滴灌養(yǎng)生。四川巴中 橋梁防撞護(hù)欄的組成:橋梁護(hù)欄的分離功能:橋梁可通過橋梁護(hù)欄將機(jī)動車、非機(jī)動車和行人交通分開，并將路段上 的道路垂直分開，從而將機(jī)動車，非機(jī)動車和行人分開，提高道路交通，改善交通秩序。橋梁防撞護(hù)欄的陰擋功 能:橋梁可阻擋不良交通行為和行人或自行車或機(jī)動車試圖通過橋梁護(hù)欄橫穿道路。要求橋梁護(hù)欄具有一定高度、一 定密度(指立桿)和一定強(qiáng)度。橋梁防撞護(hù)欄的警示功能:橋梁設(shè)有橋梁防撞護(hù)欄，使橋梁防撞護(hù)欄上的輪廓簡潔牛 動，提醒司機(jī)注意護(hù)欄的存在，注意行人和非機(jī)動車，以防止交通事故。橋梁防撞護(hù)欄的美化功能:橋梁通過不同材 質(zhì)、不同形式、不同形狀、不同顏色的橋梁防撞護(hù)欄，實(shí)現(xiàn)與道路環(huán)境的和諧協(xié)調(diào)，從而美化橋梁和環(huán)境

松散的橋梁防撞護(hù)欄是一個隱患，應(yīng)該是固定的。較舊的橋梁防撞護(hù)欄也容易出現(xiàn)這樣一個問題。許多舊的橋梁防撞護(hù)欄安裝用的釘子，隨著時間的推移有所松動。要解決一個松散的護(hù)欄(橋梁防撞護(hù)欄)，墩后必須連接到堅(jiān)實(shí)的后盾。這可能需要輕微的修理，以保證。如果切割到墻上是不可取的，也有其他的選擇，但他們沒有那么強(qiáng)，提供的支持。如果已正確安裝護(hù)欄，它會保持堅(jiān)挺。良好的連接的欄桿將持有的側(cè)向力為200磅。 1、確定為什么墩后或護(hù)欄。使用螺栓取景器或一個錘子和一個小完成指甲的外觀或感覺為后盾。重要的是要知道是否有堅(jiān)實(shí)的后盾，背后的墻上，或在墩后。如果你有機(jī)會墩后的底部，檢查，看它是否被固定在地板擱柵或封閉安裝在按住墩后收到的螺絲。 2、在護(hù)欄上和下側(cè)的護(hù)欄上安裝一個三英寸木螺釘進(jìn)入墩后和/或墻壁上鉆一個導(dǎo)向孔。先導(dǎo)孔應(yīng)略小于螺桿的大小沒有線程。 3、墩后固定在地板上，從下面的八分之三英寸的方頭螺栓。根據(jù)您的應(yīng)用程序，您將能夠鉆先導(dǎo)孔和安裝的側(cè)面或半英寸長的方頭螺栓通過直線上升的底部后，進(jìn)入后大約5英寸。必須有至少一個半英寸的支持，但三英寸，滯后螺栓擰入后 提示： 如果是沒有木材備份接收緊固件，打開了墻，并安裝必要的支持。通常情況下，你將無法訪問墩后的下側(cè)。在這種情況下，鉆導(dǎo)向孔，并安裝到地板的角度木螺釘。不要使用干壁釘。木螺釘更強(qiáng)大。您還可以安裝一個強(qiáng)大的“L”型支架。

橋梁防撞護(hù)欄焊接要領(lǐng)1．采用帶有高頻、脈沖裝置的氬弧焊機(jī)焊接，氣體保護(hù)措施與焊純不銹鋼一樣，鎢極焊針用Ф1.6㎜,焊絲用Ф0.8～Ф1.2㎜,牌號HOCr2NN(即304焊絲)，焊接電流點(diǎn)焊時可稍大40～50A，連焊時控制20～40A，焊接速度一般15～25㎝/min。焊接時要保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm2.將對焊處兩端磨坡口，為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。。3．采用低電壓小電流（20A～30A），氬氣調(diào)節(jié)到0.5Mpa左右，對復(fù)合管聯(lián)接處進(jìn)行填焊，對需要透焊的復(fù)合管，采用兩次焊接方式，先將內(nèi)層碳素鋼管焊好，再將表層不銹鋼層焊接（兩次焊接均采用氬弧焊），在焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)穿孔，咬邊等缺陷，說明電流偏大，可調(diào)小。如管材焊不透，則電流偏小，可適當(dāng)調(diào)大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊純不銹鋼差不多，主要是坡口要好配合恰當(dāng)，不要太大，一般在1㎜之內(nèi)間隙。4.復(fù)合管焊好后，先用砂輪片打磨，再用80～320目的千頁輪磨平，如有需要再用布輪加臘拋光即可。因復(fù)合管表層不銹鋼壁厚在0.3～0.6㎜左右,應(yīng)注意不要過份打磨,否則很容易將不銹鋼表層磨破露出鋼管,這樣就需要修補(bǔ),加大了工作量.可在施工前先切一小段試焊,熟悉一下,一般能焊純不銹鋼薄壁管經(jīng)驗(yàn)較豐富的工人在半天內(nèi)即可掌握焊接要領(lǐng).。