筒邊氧化
1、水濺到線盤邊或水從線盤邊的留頭孔滲入銅料：銅料應(yīng)堆放在木板上，離地有嘶定的高度，或留頭時(shí)用貼紙封住留線孔。
2、銅料在搬運(yùn)時(shí)，操作人員的汗水滴到線盤憊鞠，再滲入銅料：搬運(yùn)銅料時(shí)應(yīng)戴上干凈的手套。
3、線盤邊沒有擦干凈，，有油污或水：用干凈棉布擦拭線盤同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)工人的責(zé)任心。
銅料表面出現(xiàn)的一段段的黑色的線條，嚴(yán)重的出現(xiàn)整塊黑跡。
屬于氧化更深的后果表現(xiàn)。
中間氧化
1、銅坯料有氧化：應(yīng)時(shí)常檢查坯料，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。
2、運(yùn)行過程中用煤油擦拭定速輪：該操作方式不得采用。
3、運(yùn)行過程中臟棉紗或手套接觸線材：用干凈的棉紗或手套。
4、拉制過程中管道堵塞，造成拉絲潤滑供應(yīng)不足：拉制時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查拉絲水的供給狀況。
黑線
表面氧化
1、操作人員在處理銅線或搬運(yùn)時(shí)，汗水沾到銅料：操作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)注意。
2、銅料因堆放時(shí)間過長，殘留拉絲掖的抗氧化能力降底，造成銅料表面氧化：減少銅料存放時(shí)間，做到先進(jìn)先出，制定制度化。
3、空氣濕度大，銅料與空氣中濕氣反應(yīng)氧化：空氣濕度超過80%時(shí)，關(guān)閉門窗。
表面差
銅料表面出現(xiàn)鋸齒狀，表面不潤滑現(xiàn)象。
1、材料本身出現(xiàn)雜質(zhì)含量過高：更換材料。
2、中間退火不充分：提高中間退火伸長率。
3、模具不合理：：更換模具，調(diào)整配模。
4、潤滑下降：提高潤滑性能。
松線
排線不緊密、用手按銅料表面出現(xiàn)明顯凹坑的現(xiàn)象。
1、張力故障：停機(jī)報(bào)設(shè)備檢修。
2、配模不合理：調(diào)整配模。
3、定速輪繞圍過多：減少繞圍。

調(diào)查：銅絞線價(jià)漲勢可能在下半年減弱 鍍錫銅絞線是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的鍍錫銅絞線就叫作普通鍍錫銅絞線。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊鍍錫銅絞線。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。鍍錫銅絞線有較強(qiáng)的耐磨性能。特殊鍍錫銅絞線又叫特種鍍錫銅絞線，它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工的機(jī)械性能也較 鍍錫銅絞線材料突出。由鍍錫銅絞線所拉成的無縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。鍍錫銅絞線無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強(qiáng)，制造耐壓設(shè)備等。
根據(jù)鍍錫銅絞線中所含合金元素種類的不同，鍍錫銅絞線分為普通鍍錫銅絞線和特殊鍍錫銅絞線兩種。壓力加工用的鍍錫銅絞線稱為變形鍍錫銅絞線。
1．普通鍍錫銅絞線
（1）普通鍍錫銅絞線的室溫組織 普通鍍錫銅絞線是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)Cu－Zn二元狀態(tài)圖（圖6），鍍錫銅絞線的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的鍍錫銅絞線，室溫下的顯組織由單相的α固溶體組成，稱為α鍍錫銅絞線；含鋅量在36%～46%范圍內(nèi)的鍍錫銅絞線，室溫下的顯組織由（α+β）兩相組成，稱為（α+β）鍍錫銅絞線（兩相鍍錫銅絞線）；含鋅量超過46%～50%的鍍錫銅絞線，室溫下的顯組織僅由β相組成，稱為β鍍錫銅絞線。

辰昌盛通金屬材料(阿拉善市分公司)實(shí)力雄厚，專業(yè)生產(chǎn) 鍍錫銅絞線。經(jīng)過多年的發(fā)展，我公司已通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證，公司秉承＂以人為本、顧客至上＂的理念，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，成熟的 鍍錫銅絞線生產(chǎn)工藝和完善的質(zhì)量保證體系，同時(shí)擁有一支精良的施工安裝和快捷周到的售后服務(wù)隊(duì)伍，己發(fā)展成為內(nèi)蒙古阿拉善地區(qū)大的商業(yè)設(shè)施的生產(chǎn)商之一， 鍍錫銅絞線產(chǎn)品和服務(wù)受到廣大用戶的廣泛好評(píng)。