GCX防偽標簽不干膠薄膜的材料特性是什么？
由于GCX防偽標簽材料是由PE和BOP樹脂經(jīng)加熱熔化、共擠后形成所以同時具有PE和BOPP材料的雙重特性。
GCX防偽標簽材料UV上光后效果不同，GCX防偽標簽在材料的原始狀態(tài)為亞光霧狀效果，這是由于材料經(jīng)拉伸變形后，有小孔或造成的。
亞光霧狀的材料經(jīng)絲網(wǎng)印刷后，不用上光可以直接應用在亞光、珠光瓶體的表面，這時GCX防偽標簽表面的光澤同瓶體表面幾乎一致。
國外的一些產(chǎn)品為追求這種效果，常常采用材料表面不上光的方式制作防偽標簽。但是，更多情況下為保護油墨層，通常都采用墨層表面滿版面涂布UV上光油的方式。如果客戶繼續(xù)希望在防偽標簽表面得到亞光效果，可以直接涂布亞光UV上光油。
如果客戶希望得到亮光效果，在使用亮光上光油后，材料馬上發(fā)生了本質(zhì)上的變化，即亞光霧狀效果的表面變成亮光、幾乎全透明的材料。
這是由于透明的上光油填平了材料表面的小孔或，使其反射率一致，形成了鏡面效果。同時GCX防偽標簽材料配方中的樹脂接近透明，所以材料看上去幾乎透明。好比一塊透明的磨沙玻璃，平時看亞光霧狀，但表面澆上水后，玻璃成為全透明玻璃。透明GCX防偽標簽材料上光或覆膜前后的透明度同其他材料的比較。
可以明顯看出，GCX防偽標簽上光前，壓光霧化程度強于透明PE材料，而上光后其透明度高于PE，接近BOPP材料。
利用GCX防偽標簽材料的這一特性，客戶可以用同一種材料分別得到兩種外觀效果—亮光和亞光，即兩種不同風格的防偽標簽。

常用的涂布方法有幾種？主要的涂布方法是什么？
底紙上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。黏合劑的主要涂布方法有：輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無溶劑硅油的涂布。其原理為：硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥， 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的，所以硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙底紙刮方□擠出口硅油黏合劑涂布頭。
黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。流延涂布法的原理為：涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑，頂端為一可調(diào)大小的細縫，涂布時隨著底紙的運行，黏合劑均勻地由涂布頭的細縫中流出并涂布在底紙表面上。
涂布量可通過調(diào)整細縫的大小來控制，或者通過調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來改變黏合劑的流動速度，從而改變涂布量。當黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時，同樣可通過調(diào)整壓力來保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計算機控制，可通過熒光屏檢測和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時將涂布厚度的息反饋給計算機，計算機分析處理后自動調(diào)整相應數(shù)據(jù)，從而保證黏合劑的涂布質(zhì)量。

什么是GCX不干膠薄膜材料防偽標簽？
GCX薄膜是 Avery Dennison公司2006年向全球防偽標簽行業(yè)推出的種新型不干膠面材材料。由于產(chǎn)品的特殊性能，該材料一進入市場，立刻受到印刷廠和終用戶的好評。
目前，在北美和歐洲的用戶中，GCX薄膜已成為不干膠防偽標簽印刷加工薄膜的 材料之一。
GCX薄膜是由聚乙烯（PE）和聚丙烯（BOPP）樹脂經(jīng)一定比例混合，經(jīng)共擠單向拉伸形成，屬于聚烯烴類材料。
GCX在結(jié)構(gòu)上屬于三層共擠，即印刷層、中間層和底層。由于每層的作用不同，所以其結(jié)構(gòu)特點也不一樣。印刷層中間層底層GCX結(jié)構(gòu)印刷層。
印刷表面為霧狀亞光效果，其產(chǎn)生原因是薄膜經(jīng)單向拉伸達到定變形后，表面形成小的、均勻的孔或。這些小孔或由于反射率各不相同，所以視覺上形成霧狀或亞光效果。
這些小孔或的另一個作用是提高了薄膜表面對油墨的潤濕性。無論哪一種油墨，無論是薄的墨層或厚的墨層，無論是網(wǎng)點印刷還是實地印刷，油墨都可以很容易地同材料表面結(jié)合，并可充分體現(xiàn)圖文的色彩特性。
如果經(jīng)過聯(lián)機電暈處理后印刷，薄膜表面的印刷特性還會改善。印刷層由兩種類型的成分組成：晶體化的堅硬部分，提供材料的耐熱性、抗模切沖擊性和保持拉伸強度；而另一部分為柔軟的填充部分，使表面適合各種印刷加工技術(shù)，無論是UV油墨、水性油墨，還是熱燙金、冷燙金或熱轉(zhuǎn)移印刷，都可達到 的應用效果。
中間層。中間層是材料的支撐部分，具有很硬的樹脂層，用于保持整體材料的抗拉強度和硬度，使材料在印刷和貼標時機器方向不收縮、不變形，保持堅挺，在模切時容易斷裂，使印刷定位、模切加工和貼標應用更加容易。
同時，中間層也有一部分柔軟的樹脂，作為一種緩沖劑或連接劑同晶體化的樹脂結(jié)合。緩沖劑的作用是保持中間層一定的柔軟性，連接劑的作用是使中間層同印刷層和底層有一種很好的連接，使其成為體。同時，柔軟部分的樹脂還可提高整體材料的抗摩擦強度并改善材料在垂直機器方向的模切特性。
底層。底層有兩個作用：一是同黏合劑有好的化學上的連接，使黏合劑均勻地涂布在其表面，不收縮、不起泡，應用時不脫落。
另一個作用就是配合或協(xié)助中間層保持整體材料的硬度和抗拉強度，使材料在印刷后，具有良好的模切和貼標特性。
底層部分材料的大部分成分也是由晶體化的、堅硬的樹脂構(gòu)成。