這促進(jìn)了不涂漆的耐大氣腐蝕鋼的應(yīng)用。由于此鋼抑制了隨時(shí)間而產(chǎn)生的腐蝕，故可不涂漆，從而節(jié)省了維修費(fèi)用，故其應(yīng)用前景廣闊。然而，在使用以往的耐大氣腐蝕鋼時(shí)，須選擇在鹽分少的環(huán)境，且擔(dān)心在初期掉銹從而有損景觀。
為防掉銹，已開發(fā)了鐵銹穩(wěn)定化處理劑NK密封涂層，使之在形成致密鐵銹過(guò)程中能保持良好外觀。無(wú)縫鋼管如今運(yùn)用的領(lǐng)域真的是很廣泛的，比方在修建方面，運(yùn)輸方面等等，之所以無(wú)縫鋼管能夠這樣被很多的運(yùn)用，一定是有鋼管自身的長(zhǎng)處以及優(yōu)點(diǎn)。
比起曾經(jīng)運(yùn)用的那種一般鋼管，無(wú)縫鋼管采用了一系列的高科技的制造技術(shù)，然后才有了無(wú)縫鋼管過(guò)硬的質(zhì)量。對(duì)于焊管大家都很熟悉。今天給大家介紹無(wú)縫鋼管和焊管的區(qū)別到底在哪里？首先：主要的就是他們的成型工藝不同。
普通的鋼管，比如自來(lái)水水管，一般是通過(guò)將平板材經(jīng)折彎后焊接起來(lái)的，這種工藝比較簡(jiǎn)單粗糙，成品加工后可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫。而無(wú)縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過(guò)環(huán)形狹縫積壓出來(lái)后再經(jīng)拉伸等處理工藝成型，在這種工藝下就沒有焊縫。

 

無(wú)縫鋼管冷拔方法：

  制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統(tǒng)式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：

  (1)制造率：用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱直徑420mm，12米長(zhǎng)的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只需4分鐘。

  (2)產(chǎn)出率高：因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向性功效，在鉆削全過(guò)程中，毛胚管因?yàn)橹亓吭斐蓜偠?，?dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏，導(dǎo)致廢料。產(chǎn)出率只有超過(guò)60%上下，而用冷拔方式制造，產(chǎn)出率達(dá)到95%左右。

  (3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時(shí)，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率達(dá)到95%。

  (4)能改進(jìn)制成品管金屬材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因?yàn)槔渥饔不M(jìn)而制成品管金屬材料的抗壓強(qiáng)度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強(qiáng)度限達(dá)60%。高精度冷拔管是用無(wú)縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經(jīng)有機(jī)化學(xué)解決后在專用型冷拔機(jī)里，根據(jù)特殊形變基本原理設(shè)計(jì)方案的磨具開展拉撥，制造出高精度管。其規(guī)格精密度達(dá)H10～H8，平行度達(dá)0.35～0.5mm/m，粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。

我國(guó)冷拔管機(jī)行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生的問(wèn)題中，很多情況不容樂觀，如全球金融危機(jī)帶來(lái)的嚴(yán)重影響產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不恰當(dāng)，產(chǎn)業(yè)集結(jié)于勞動(dòng)力密集型產(chǎn)品，技藝密集型產(chǎn)品明顯滯后于發(fā)達(dá)工業(yè)。鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn)工藝作為重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)支撐能源裝備制造基地鑫鵬集團(tuán)有限公司堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，通過(guò)自主研發(fā)的“鈦合金熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝”，成材率，質(zhì)量，工藝水平都有顯著提高。
自年技術(shù)項(xiàng)目研發(fā)起，生產(chǎn)的余種鈦合金無(wú)縫管，普遍受到了市場(chǎng)的青睞和喜愛，產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷韓國(guó)，加拿大，伊朗，意大利，巴西，阿聯(lián)酋，巴基斯坦，尼日利亞，印度等多個(gè)。日前，“鈦合金熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝”技術(shù)項(xiàng)目通過(guò)科技成果評(píng)價(jià)。該技術(shù)工藝主要針對(duì)傳統(tǒng)的無(wú)縫鋼管熱軋工藝改進(jìn)，并移植到鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的“擠壓成型，棒材鉆鏜孔和斜軋穿孔后冷軋冷拔”工藝相比，管材成材率顯著提高，達(dá)。
“傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)效率，成材率都很低，而更嚴(yán)重的問(wèn)題是，只能生產(chǎn)直徑有限的管材，已經(jīng)滿足不了市場(chǎng)的廣泛需求，更無(wú)法提高在上的競(jìng)爭(zhēng)能力和水平。”鑫鵬公司負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總指揮張志玉說(shuō)。該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)鈦合金管的特點(diǎn)，在生產(chǎn)工藝方法上進(jìn)行了針對(duì)性的改進(jìn)，在主電機(jī)功率加設(shè)保溫隧道和快速移送裝置等，都具有一定的創(chuàng)新性，可生產(chǎn)出直徑達(dá)mm，長(zhǎng)度達(dá)m的大型鈦合金管。
無(wú)縫鋼管的規(guī)格不斷的完善，逐步滿足人們對(duì)無(wú)縫鋼管的需求。那么各種產(chǎn)品都有它的生產(chǎn)工藝，那么對(duì)無(wú)縫鋼管的施工要求是什么呢？接下來(lái)跟隨小編一起去了解一下吧。，無(wú)縫鋼管的管料和中間管的質(zhì)量不合格，而且?guī)缀纬叽缫膊环弦?，縱向和橫向壁厚嚴(yán)重不均，彎曲度和橢圓度過(guò)大，化學(xué)成分不相容，力學(xué)性能不和。