無縫鋼管廠冷拔（軋）無縫鋼管：　圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫無縫鋼管廠熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。大口徑厚壁鋼管廠規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。無縫鋼管廠冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。銅仁大口徑厚壁鋼管廠熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度。

隨著目前我國科技的一個發(fā)展，無縫管是隨著我國科學生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展迅速發(fā)展起來的一種新型輸送運輸設(shè)備。對于這種無縫鋼管，業(yè)內(nèi)專家介紹說，這種輸送運輸管材是利用了電磁感應(yīng)的原理，根據(jù)導(dǎo)電的介質(zhì)通過外加磁場，然后感生出來的電動勢來運輸液體輸送的一種工作原理。對于很多使用的這種運輸設(shè)備的企業(yè)來說，如何保證無縫鋼管的正常工作是在日常生產(chǎn)過程當中必不可少的一個環(huán)節(jié)，而且有必要的是對管材進行日常的維護是必不可少的。對于正常的企業(yè)來說，可以對無縫鋼管每年做一次相對的檢查，不僅要從外觀上進行檢查，并且也要對管材的關(guān)鍵部位進行試驗，然后對運輸?shù)囊粋€數(shù)值進行一個校準，并且要對管材個原部件的電壓和電路進行確認，確保各個環(huán)節(jié)不存在誤差才能夠保證管材在日常生產(chǎn)活動當中運輸?shù)囊粋€準確性。業(yè)內(nèi)專業(yè)人士在對這種無縫鋼管進行檢查的時候，經(jīng)常要進行零點漂移，調(diào)整零點就非常必要在線調(diào)零必須是輸送的液體停止流動實際上是不容易辦到的一個事情，所以在檢查的過程當中，往往要對傳感器的運作進行檢查。