在電鍍鍍件表面磷化工藝預(yù)處理中需使用含酸式磷酸鹽的含磷化合物，鍍件經(jīng)除銹清洗后會(huì)產(chǎn)生大量的磷化渣和含磷廢水。含磷重金屬污泥是電鍍含磷廢水在環(huán)保處理過程中產(chǎn)生的含磷、鈣、鋁、硅及鉻、銅、鎳等多種重金屬的工業(yè)固體廢棄物，是 明確定義的危險(xiǎn)固廢物，必須對(duì)其進(jìn)行無害資源化處置。由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同，含磷電鍍污泥的化學(xué)組份及成分含量差異較大，特別是硅、鈣、鋁等元素含量差異較大。

目前在處理含磷重金屬污泥時(shí)，對(duì)于磷含量高的重金屬污泥，一般采用濕法工藝處理，將磷浸出后添加碳酸氫銨沉淀制備磷銨，從而實(shí)現(xiàn)磷資源的回收；浸出渣再采用固化、濕法浸出、熔煉等工藝固化或回收重金屬。對(duì)于磷含量低于3％的含磷重金屬污泥，由于磷含量低，回收價(jià)值低，往往不單獨(dú)考慮磷的回收，而是直接采用電鍍污泥資源化工藝對(duì)重金屬進(jìn)行固化或回收。然而，由于污泥中含有一定量的磷，不利于銅、鎳、鉻等重金屬的分離和富集，進(jìn)而影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。

工業(yè)廢物消極堆存不僅占用大量土地，造成人力物力的浪費(fèi)，而且許多工業(yè)廢渣含有易溶于水的物質(zhì)，通過淋溶污染土壤和水體；粉狀的工業(yè)廢物，隨風(fēng)飛揚(yáng)國工業(yè)固廢產(chǎn)生量從2001年的88746萬噸，增長到2012年的329046萬噸，年復(fù)合增長率為11.54%。專家預(yù)測，到2017年，我國工業(yè)固 廢產(chǎn)生量將會(huì)突破50 億噸。目前我國工業(yè)固廢處于成熟期，雖然技術(shù)層面仍需突破，但相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景十分利好。壓實(shí)、破碎、分選、固化、焚燒、生物處理等處理方法是應(yīng)用為廣 泛的也非常有效的。

1、壓實(shí)技術(shù)——普遍的預(yù)處理方法壓實(shí)是一種通過對(duì)廢物實(shí)行減容化、降低運(yùn)輸成本、延長填埋壽命的預(yù)處理技術(shù)。

適用范圍：適于壓實(shí)減少體積處理的固體廢棄物，如汽車、易拉罐、塑料瓶等。

，污染大氣，有的還散發(fā)臭氣和毒氣；有的廢物甚至淤塞河道，污染水系，影響生物生長，危害人體。