公路橋梁防撞護欄施工技術(shù)要點 隨著我國公路建設(shè)的飛速發(fā)展以及標(biāo)準(zhǔn)化施工的推進，對于高速公路橋梁工程防撞護欄的外觀線型要求越來越高，高速公路一直遵循著高標(biāo)準(zhǔn)、高要求的建設(shè)初衷，努力實現(xiàn)“創(chuàng)建品質(zhì)工程”的建設(shè)目標(biāo)，不斷的推行先進示范工程，積極引領(lǐng)參建單位“比、學(xué)、趕、超”爭創(chuàng)精品，各種先進的工藝工法正不斷的涌現(xiàn)，一次次刷新正習(xí)高速建設(shè)記錄。依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化文件并結(jié)合現(xiàn)場施工情況，我們總結(jié)了以下幾方面橋梁防撞護欄的施工技術(shù)要點，以供大家相互學(xué)習(xí)，相互提高。1、防撞護欄施工前對全橋進行測量放線，確定標(biāo)高和線形，曲線段２m測設(shè)一點，直線段５m測設(shè)一點。根據(jù)護欄設(shè)計寬度量測確定外邊線相應(yīng)控制點，用墨線將內(nèi)外放樣控制點連接起來，作為模板的內(nèi)外安裝邊線，確保全橋防撞護欄線形順暢。2、根據(jù)測量點對橋面鋪裝層進行調(diào)整，保證橋面鋪裝厚度不小于設(shè)計值，對厚度小于設(shè)計值的地段按豎曲線進行調(diào)整。3、護欄鋼筋安裝定位采用模板式定位架（本項目微創(chuàng)新），在測量點上放置模板式定位架以定位護欄鋼筋頂面和平面位置并確保鋼筋保護層參數(shù)。這一工藝相比傳統(tǒng)無定位架的工藝方法，****限度上了以往測量點護欄定位鋼筋定位速度慢、垂直度和高程控制精準(zhǔn)度差、出現(xiàn)移動以及偏差不易發(fā)現(xiàn)、保護層控制較差等弊端，具有定位速度快、定位準(zhǔn)確、靈活機動可隨時對已安裝護欄鋼筋進行校驗、與模板貼合度高、保護層合格率高等特點，非常便捷實用。護欄鋼筋安裝采用模板式定位架4、防撞護欄模板制作采用1.5～2m為1節(jié)，現(xiàn)場拼裝4～６m為1節(jié)，減少拼縫，模板頂部內(nèi)外模均設(shè)置圓角。5、澆筑護欄混凝土前必須做首件，對混凝土性能指標(biāo)、振搗工藝、成品尺寸、外觀線型等進行總結(jié)，確保后續(xù)施工一次成型，滿足設(shè)計要求和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。模板安裝6、防撞護欄采用先橋面標(biāo)高帶施工、后防撞護欄施工的工序，標(biāo)高帶寬度根據(jù)三輥軸長度確定。、7、防撞護欄混凝土澆筑完后為防止表面開裂，必須切假縫，假縫４～６m設(shè)置一道，深度8～10mm；伸縮縫處真縫按施工圖設(shè)計寬度設(shè)置；非伸縮縫處真縫按梁板長度設(shè)置，縫寬不大于4mm。防撞護欄首件橋面標(biāo)高帶→防撞護欄→整體橋面的施工工序防撞護欄假縫設(shè)置護欄養(yǎng)護8、防撞護欄養(yǎng)護采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)生，同時采用U型鋼筋卡對土工布進行固定。通過上述工藝，施工過程中可以有效解決橋梁防撞護欄施工定位不準(zhǔn)，線性不順等質(zhì)量通病，有效防撞護欄外觀質(zhì)量，使橋梁線性更加美觀。

橋梁防撞護欄廠家制造工藝有哪些注意事項呢：橋梁護欄是指設(shè)置于橋梁上的護欄。橋梁護欄廠家其目的是為了防止失控車輛越出橋外，具有使車輛不能打破、下穿、翻越橋梁以及美化橋梁建筑的功用，橋梁護欄廠家制造工藝有哪些注意事項呢？基材澆注：立柱、橫梁、欄片和柱帽的澆注成型，基材協(xié)作比由試驗室試驗承認。制備立柱、橫梁、欄片和柱帽的基材一同運用粗細骨料。橋梁護欄廠家基材攪拌應(yīng)選用強制式攪拌機，材料計量過失應(yīng)按TB10210的規(guī)矩實行。攪拌時間應(yīng)符合所用攪拌機的規(guī)矩，已保證攪拌均勻。立柱、上下橫梁、欄片和柱帽模具應(yīng)有滿意的強度、剛度和穩(wěn)定性。橋梁護欄廠家的模具的長度、寬度和高度標(biāo)準(zhǔn)差錯為±2㎜。在澆注成型前應(yīng)將模具清擦潔凈，并在其內(nèi)壁涂上一層脫模劑。鋼筋焊接與圖層：鋼筋加工的形狀、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在運用前根除潔凈。橋梁護欄廠家?guī)в蓄w粒狀和片狀老銹不得運用。鋼筋應(yīng)平直，無部分彎曲。鋼筋焊接骨架的全部鋼筋相交點有必要焊接。鋼筋下料長度和間隔差錯不應(yīng)大于±5㎜。除了橋梁護欄制造工藝有上述這些注意事項外，咱們還需要注意的是立柱和柱帽制備選用澆注-振動成型工藝。橫梁和欄片制備選用澆注-振動-層合式成型工藝。