檢查門改進(jìn)設(shè)計(jì)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 無(wú)限 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 1-7 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 品牌 | 銀海 |
| 加工定制 | 是 |
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 范圍 | 檢查門改進(jìn)設(shè)計(jì)供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽(yáng)市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市等區(qū)域。 |
東騰特鋼(巢湖市分公司)是一家集科研、生產(chǎn)及銷售為一體的綜合性企業(yè)。專業(yè)從事各類 爐排研發(fā)與生產(chǎn)。公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)設(shè)備齊全。產(chǎn)品銷往全國(guó)各地并己遠(yuǎn)銷俄羅斯,泰國(guó),越南,伊朗等十幾個(gè)和地區(qū)。受到用戶的一致好評(píng)。公司本著“以人為本,質(zhì)量為先,市場(chǎng)在變,誠(chéng)信不變”的經(jīng)營(yíng)理念,以“誠(chéng)信、合作、發(fā)展、創(chuàng)新”為宗旨,走科學(xué)創(chuàng)新的道路,不斷推出更優(yōu)的產(chǎn)品,以適應(yīng)高速發(fā)展的建筑行業(yè)的需求。


1.鏈條與鏈輪齒嚙合不好或者嚴(yán)重磨損也會(huì)被卡死。
2、鏈輪軸軸承(銅套)缺油出現(xiàn)干磨或損壞也會(huì)被卡死。
3、爐排兩邊的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng),前后軸不平行,造成爐排單邊運(yùn)行,也會(huì)被卡死。
4、爐排上有硬物(金屬物,電焊頭,鐵釘,耐火磚燒塌)等,使?fàn)t排片卡死。
5丶燒結(jié)塊過(guò)大,軌道變形,增大了爐排片的運(yùn)行阻力。
6、爐排過(guò)松,鏈輪磨損,造成爐排頭拱起而被卡死。
7、由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,爐排被損壞卡死。
8、爐排銷長(zhǎng)期未檢查跑邊,與兩邊墻摩擦,或卡住一邊,也容易被卡死。
當(dāng)出現(xiàn)爐排被卡死,在處理過(guò)程中,應(yīng)首先把爐排倒轉(zhuǎn)一段距離,然后關(guān)閉電源,分析判斷被卡死的原因所在,對(duì)癥下藥進(jìn)行處理。



1.一種爐門啟閉裝置,其特征在于,具有:
爐門框,設(shè)置在加熱爐的入口處;
爐門,滑動(dòng)安裝在所述爐門框上,所述爐門在滑動(dòng)過(guò)程中能夠打開(kāi)或關(guān)閉所述加熱爐的入口;
鏈輪和第三鏈輪,設(shè)置在所述加熱爐上;
鏈條, 端與所述爐門連接,所述鏈條依次纏繞在所述 鏈輪和第三鏈輪上;
氣缸,設(shè)置在所述加熱爐上,所述氣缸的活塞桿與所述鏈條的第二端連接。
2.所述的爐門啟閉裝置,其特征在于,所述加熱爐上還設(shè)有第二鏈輪;所述鏈條包括 鏈條和第二鏈條;所述 鏈條有兩根,兩根一鏈條的 端與所述爐門連接,兩根 鏈條分別纏繞在所述 鏈輪和第二鏈輪上;兩根 鏈條的第二端與所述第二鏈條的 端連接,所述第二鏈條纏繞在所述第三鏈輪上,第二鏈條的第二端與所述氣缸的活塞桿連接。
3.所述的爐門啟閉裝置,其特征在于,所述兩根 鏈條的第二端通過(guò)連接橫梁連接,所述第二鏈條的 端與所述連接橫梁連接。
4.所述的爐門啟閉裝置,其特征在于,所述兩根 鏈條上均設(shè)有調(diào)整螺桿。
5.所述的爐門啟閉裝置,其特征在于,所述加熱爐上設(shè)有加熱爐爐輥和加熱爐排渣口。


鍋爐本體系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目
1.停爐后將鍋爐內(nèi)水放掉,打開(kāi)所有人孔手孔檢查內(nèi)部銹蝕情況,橫梁槍式爐排,下鍋殼及集箱內(nèi)淤泥雜物。
2.受熱表面的積灰,鍋爐風(fēng)帽,以增強(qiáng)傳熱,減少受熱阻力。
3.十字刮板,檢查爐膛爐墻,對(duì)有破損的進(jìn)行修補(bǔ)保溫,漏煙漏氣現(xiàn)象。
4.檢查鍋爐各排污閥開(kāi)關(guān)是否靈活,鍋爐爐排片制造廠,密封情況是否良好。
5.鍋爐采用濕法保養(yǎng):鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清理完畢后,鍋爐爐排,用補(bǔ)水泵向鍋爐內(nèi)注滿軟化、除氧合格的軟化水,并加入堿性溶液,使鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起化學(xué)反應(yīng),使金屬不受腐蝕。爐排片,加液前,應(yīng)檢查和關(guān)閉各相關(guān)閥門,防止堿性溶液漏入運(yùn)行系統(tǒng),同時(shí)防止運(yùn)行系統(tǒng)的水漏進(jìn)鍋內(nèi),使堿液濃度降低。



7、當(dāng)給料機(jī)全部停止后,停止兩臺(tái)播料風(fēng)脈沖閥電動(dòng)機(jī),關(guān)閉播料風(fēng)調(diào)整檔板。
8、負(fù)荷減至零,發(fā)電機(jī)解列,汽輪機(jī)打閘。開(kāi)啟對(duì)空排汽門,控制主蒸汽壓力。
爐排上燃料完全燃盡后,鍋爐熄火,停止送風(fēng)機(jī),維持爐膛負(fù)壓為-40g到pa,通風(fēng)5-10min,停止引風(fēng)機(jī),解列總連鎖開(kāi)關(guān)。
10、根據(jù)蒸汽壓力關(guān)閉對(duì)空排汽門,關(guān)閉鍋爐加藥,取樣,連排門,保持水位為+200mm,關(guān)閉給水門,開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門。
11、爐排上灰渣全部清空后,停止?fàn)t排振動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
關(guān)閉除塵器擋板及旁路擋板,停止除塵器運(yùn)行,停止除塵器除灰系統(tǒng)。
13、灰斗灰渣全部清空后,停止撈渣機(jī)運(yùn)行。
14、停止低壓循環(huán)回路運(yùn)行。
15、停爐后,上水至+200mm,停止上水,關(guān)閉進(jìn)水門,開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門。當(dāng)水位降至-100mm,補(bǔ)水至正常水位。
16、停爐備用時(shí)應(yīng)將所有風(fēng)門,檔板及各人孔門,手孔門關(guān)閉嚴(yán)密,不進(jìn)行通風(fēng)冷卻工作。
17、停爐后,放空過(guò)熱器,預(yù)除塵器和布袋除塵器灰斗內(nèi)的灰。
18、生物質(zhì)鍋爐停爐時(shí)一定要燒空上料系統(tǒng)的存料,清空爐排上面的爐渣,防止上料系統(tǒng)著火,這也是區(qū)別于煤粉鍋爐的一個(gè)特點(diǎn)。

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