1.7村莊污水收集管渠的設(shè)計可參照排水管管徑宜不低于100mm，坡度宜不低于5‰，70m以內(nèi)或轉(zhuǎn)彎處設(shè)置檢查井，管道設(shè)計可參考《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GB50014)。

  5.0.8鋪設(shè)重力管網(wǎng)有困難的地區(qū)，可采用非重力排水系統(tǒng)。

  5.0.9 污水處理出水排放系統(tǒng)主要是將污水處理設(shè)施處理出水輸送到受納水體或指定的位置，可采用管道或溝渠。

  6 污水處理

  6.1分戶污水處理設(shè)施

  6.1.1分戶污水處理設(shè)施宜采用一體化裝置，裝置標準參考《戶用生活污水處理裝置》(CJ/T 441-2013)。

  6.1.2污水進入一體化裝置之前應(yīng)進行預(yù)沉淀處理，可采用已建成的化糞池作為沉淀處理單元。

  6.1.3 當采用一體化裝置出水不能滿足要求時，宜增加自然生物處理。

  6.1.4以去除有機物(COD)為主要目的時，可采用好氧生物處理裝置，或厭氧生物膜+人工濕地等自然生物處理組合設(shè)施。

1干燥
  自然干燥是利用太陽能將污泥脫水、干化的方式。傳統(tǒng)的方法一般采用干化床。這種方法適用干燥氣候，占地面積較大，易給周圍環(huán)境帶來衛(wèi)生隱患。
  利用蘆葦編織物進行污泥脫水試驗。蘆葦編制一定規(guī)格“容皿”，置于硬化的地面（水泥地面）上再將污泥移入。蘆葦編織物起“格柵”作用。這種污泥脫水方法可將污泥中干固體含量由排出時的1%左右增加到50%。這種利用蘆葦編織物進行污泥干燥，不需要電能，也不需要其它物質(zhì)消耗，是一種可持續(xù)的過程。這種污泥脫水方法缺點是占地面積較大，地面必須硬化防止引起地下水污染。
  3、污泥的預(yù)處理
  污泥主要來源于污水處理廠， 剛排出的污泥中含有諸多的有害成為，且體積龐大，如果直接處理會有一定的難度，因此在對污泥進行環(huán)?；幚碇皶ζ溥M行預(yù)處理， 污泥的預(yù)處理方法主要包括污泥的穩(wěn)定化、消化、熱處理、脫水等處置方式，終達到降低污泥中生物含量、殺菌減量化的目的。此外，經(jīng)過預(yù)處理的污泥的成分、性質(zhì)發(fā)生改變，有利于后續(xù)能源和資源的再利用。
  3.1 污泥的穩(wěn)定
  污泥脫水后仍含較高的水份、大量的有機物和病原菌。污泥穩(wěn)定是充分利用污泥中的生物降解污泥中的有機物質(zhì)進一步減少污泥中的含水量，殺滅污泥中病原菌，臭味，使污泥中的各種成分處于一種相對穩(wěn)定的狀態(tài)。污泥穩(wěn)定的主要方法有：污泥堆肥化（污泥堆漚）、干燥、厭氧消化等。
  3.2 污泥堆肥化
  污泥堆肥實質(zhì)是利用污泥中的好氧生物進行好氧發(fā)酵的過程。把污泥按一定比例與各種植物殘體（秸桿、稻草、樹葉等）、生活垃圾等混合，借助混合生物群落地濕潤環(huán)境中對有機物進行氧化分解，把有機物轉(zhuǎn)化為類腐殖質(zhì)。經(jīng)堆肥處理的污泥質(zhì)地疏松陽離子代換量顯著增加，溶重減少，可被植物利用的成分增加，病原生物被殺滅。
  3.3 干燥

1

原來硫酸法生產(chǎn)1 t鈦 副產(chǎn)w（H2SO4）為20%～25%的廢硫酸8～10 t，降低到5 t左右，同時副產(chǎn)3～4 t硫酸亞鐵和0.2～0.3 t殘渣（硫酸氧鈦），并含有少量的鋁、錳、鈣、鎂等金屬的硫酸鹽。鈦白廢硫酸是我國主要的廢硫酸來源。

如此大量廢酸如果直接排放不但浪費資源，而且嚴重污染環(huán)境，這將成為鈦白生產(chǎn)廠和環(huán)保部門的難題之一，嚴重影響整個產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，尤其在硫酸法鈦白已被 列為限制類發(fā)展產(chǎn)業(yè)的情況下，因此加大廢酸綜合利用刻不容緩。由于各地環(huán)保部門對鈦 企業(yè)均提出了要求，沒有廢酸回收裝置不準生產(chǎn)，因此鈦 行業(yè)的廢酸基本實現(xiàn)了回用。

的生產(chǎn)過程中副產(chǎn)一種廢酸，其主要成分為硫酸、水和一部分 ，其中w（H2SO4）約55%～65%，w（HF）約11%～13%，其余為水。以前處理辦法是用石灰中和后排放，廢酸里所含的有效 沒有回收利用，造成很大浪費。多氟多化工股份有限公司于賀華經(jīng)過試驗證明：先用化學(xué)計量的硼酸與w（KOH）為30%的氫氧化鉀反應(yīng)制成偏硼酸鉀溶液，偏硼酸鉀溶液再與廢酸反應(yīng)制得氟硼酸鉀的工藝是完全可行的，實施后每年可回收 120 t[以w（KOH）計]，具有很大的經(jīng)濟效益[2]。