鋼板立柱設(shè)計(jì)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電儀 |
| 發(fā)貨期限 | 電儀 |
| 供貨總量 | 99999 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電儀 |
| 品牌 | 鑫橋通 |
| 適用范圍 | 道路護(hù)欄,橋梁護(hù)欄 |
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 高度 | 定制 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 范圍 | 鋼板立柱設(shè)計(jì)供應(yīng)范圍覆蓋河北省、石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺(tái)市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 邯山區(qū)、叢臺(tái)區(qū)、復(fù)興區(qū)、峰峰礦區(qū)、臨漳縣、成安縣、大名縣、涉縣、磁縣、肥鄉(xiāng)區(qū)、永年區(qū)、邱縣、雞澤縣、廣平縣、館陶縣、魏縣、曲周縣、武安市等區(qū)域。 |
鑫橋通金屬制品(邯鄲市分公司)配備了先進(jìn)的 防撞護(hù)欄生產(chǎn)設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量及完善的檢測(cè)手段, 技術(shù)力量水平居 防撞護(hù)欄行業(yè)較高地位。 防撞護(hù)欄產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地,深受用戶信賴。 面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及新的考驗(yàn),公司將繼續(xù)不斷引進(jìn)新技術(shù)、 新工藝,以適應(yīng)客戶需求。


不銹鋼復(fù)合管按結(jié)構(gòu)特征可分為梁柱式(金屬制和混凝土)護(hù)欄、鋼筋混凝土墻式擴(kuò)欄和組合式護(hù)欄;按防撞功能可分為剛性護(hù)欄、半剛性護(hù)欄和柔性護(hù)欄。一般常見(jiàn)的護(hù)欄辦法有混凝土護(hù)欄、波形梁護(hù)欄和纜索護(hù)欄。事例金屬制梁柱式護(hù)欄金屬制橋梁護(hù)欄的立柱和橫梁是橋梁護(hù)欄的受力構(gòu)件。
需求具有杰出的吸收車輛磕碰能量的特性,一起也要便于加工和裝置,表5-1和表5-2是國(guó)內(nèi)外**常用的橋梁護(hù)欄橫梁辦法和立柱斷面辦法。其間橫梁規(guī)范長(zhǎng)度為,~0crll,立柱規(guī)范距離為。~]0cnl或~OcHI.金屬制護(hù)欄在結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿意以下幾點(diǎn),護(hù)輪帶高度D小于10cra,且未超出護(hù)欄面(H=0)時(shí),防撞等級(jí)。






1、基材澆注 :立柱、橫梁、欄片和柱帽的澆注成型,基材配合比由試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。制備立柱、橫梁、欄片和柱帽的基材同時(shí)使用粗細(xì)骨料?;臄嚢钁?yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),材料計(jì)量誤差應(yīng)按TB10210的規(guī)定執(zhí)行。攪拌時(shí)間應(yīng)符合所用攪拌機(jī)的規(guī)定,已保證攪拌均勻。
2、立柱、上下橫梁、欄片和柱帽模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模具的長(zhǎng)度、寬度和高度 尺寸偏差為±2㎜。在澆注成型前應(yīng)將模具清擦干凈,并在其內(nèi)壁涂上一層脫模劑。
3、鋼筋焊接與圖層 :鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前干凈。帶有顆粒狀和片狀老銹不得使用。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎曲。鋼筋焊接骨架的所有鋼筋相交點(diǎn)必須焊接。鋼筋下料長(zhǎng)度和間距偏差不應(yīng)大于±5㎜。



1.所有構(gòu)件下料準(zhǔn)確,構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差1MM。
2.下料前應(yīng)檢查零件是否平直,否則必須矯直。
3.焊條或焊絲應(yīng)采用合適的材料,并具有出廠合格證。
4.焊接時(shí)必須準(zhǔn)確放置構(gòu)件的位置。
5.焊接時(shí)構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿。焊縫表面的焊接波應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊透、裂紋、夾渣、焊、燒穿、電弧劃傷、弧坑、,焊接區(qū)域不得有飛濺。
6.焊后應(yīng)將焊渣剔除。
7.構(gòu)件焊接、組裝后,手持工具應(yīng)適當(dāng)打磨、拋光,使外觀光潔。
不銹鋼護(hù)欄的主要施工方法:
1.施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,準(zhǔn)確計(jì)算各構(gòu)件長(zhǎng)度。
2. 根據(jù)各種構(gòu)件的長(zhǎng)度,下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確,下料長(zhǎng)度允許偏差為1MM。
3.選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等,并通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
4. 脫脂去污處理:焊接前檢查坡口及裝配間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則,應(yīng)使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其他化學(xué)品用不銹鋼絲細(xì)刷刷洗。如有必要,可在焊接前用角磨機(jī)打磨金屬表面。
5. 焊接時(shí)應(yīng)選用較薄的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。
焊接時(shí),構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫飽滿,焊縫金屬表面焊接波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊、燒穿、弧坑、等缺陷,焊接區(qū)域不得有飛濺物。
6. 桿件焊接裝配后,對(duì)無(wú)明顯凹痕或較大凸出焊道的焊縫可直接進(jìn)行打磨。對(duì)有凹凸浮渣或大焊道的焊縫,用角磨機(jī)打磨,打磨后進(jìn)行打磨。
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