筒邊氧化
1、水濺到線盤邊或水從線盤邊的留頭孔滲入銅料：銅料應(yīng)堆放在木板上，離地有嘶定的高度，或留頭時用貼紙封住留線孔。
2、銅料在搬運時，操作人員的汗水滴到線盤憊鞠，再滲入銅料：搬運銅料時應(yīng)戴上干凈的手套。
3、線盤邊沒有擦干凈，，有油污或水：用干凈棉布擦拭線盤同時還應(yīng)加強工人的責任心。
銅料表面出現(xiàn)的一段段的黑色的線條，嚴重的出現(xiàn)整塊黑跡。
屬于氧化更深的后果表現(xiàn)。
中間氧化
1、銅坯料有氧化：應(yīng)時常檢查坯料，發(fā)現(xiàn)異常及時更換。
2、運行過程中用煤油擦拭定速輪：該操作方式不得采用。
3、運行過程中臟棉紗或手套接觸線材：用干凈的棉紗或手套。
4、拉制過程中管道堵塞，造成拉絲潤滑供應(yīng)不足：拉制時應(yīng)經(jīng)常檢查拉絲水的供給狀況。
黑線
表面氧化
1、操作人員在處理銅線或搬運時，汗水沾到銅料：操作時應(yīng)加強注意。
2、銅料因堆放時間過長，殘留拉絲掖的抗氧化能力降底，造成銅料表面氧化：減少銅料存放時間，做到先進先出，制定制度化。
3、空氣濕度大，銅料與空氣中濕氣反應(yīng)氧化：空氣濕度超過80%時，關(guān)閉門窗。
表面差
銅料表面出現(xiàn)鋸齒狀，表面不潤滑現(xiàn)象。
1、材料本身出現(xiàn)雜質(zhì)含量過高：更換材料。
2、中間退火不充分：提高中間退火伸長率。
3、模具不合理：：更換模具，調(diào)整配模。
4、潤滑下降：提高潤滑性能。
松線
排線不緊密、用手按銅料表面出現(xiàn)明顯凹坑的現(xiàn)象。
1、張力故障：停機報設(shè)備檢修。
2、配模不合理：調(diào)整配模。
3、定速輪繞圍過多：減少繞圍。

現(xiàn)在銅絞線遍布全世界，銅價也同樣的增加了，因為銅價的改變，對銅絞線帶來了非常大的影響。下面就仔細說說鍍鋅銅與銅價的直接關(guān)聯(lián)。

交流接地系統(tǒng)有工作接地和保護接地，產(chǎn)品有接地銅絞線產(chǎn)品和鍍錫銅絞線產(chǎn)品；

低壓交流接地保護方式：可分為接零系統(tǒng)（Tn系統(tǒng)）、接地系統(tǒng)（TT系統(tǒng)）和不接地系統(tǒng)（IT系統(tǒng)）三類；直流接地系統(tǒng)：

按照性質(zhì)和用途的不同，直接接地系統(tǒng)可分為工作接地和保護接地兩種。

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1、工作接地用于保護通設(shè)備和直流通電源設(shè)備的正常工作；

2、保護接地則用于保護人身和設(shè)備的；防雷接地用接地銅絞線，在通局中，通常有兩種防雷接地：

3、一種是為保護建筑物或天線不受雷擊而專設(shè)的避雷針防雷接地裝置，這就是由建筑設(shè)計安裝的。

4、另一種是為了防止雷擊過電壓對通設(shè)備或電源設(shè)備的破壞需要安裝避雷器而埋設(shè)鍍錫銅絞線接地裝置。如高壓避雷器的下線段匯入后接到接地裝置。