在機(jī)械加工行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，不受工件材質(zhì)、硬度等影響。 廣泛應(yīng)用于各種機(jī)床。
1、加工表面粗糙度低 
高能束脈沖精密加工軌跡復(fù)雜，能由切削過程過渡到光整拋光過程，因而可獲得Ra0.01～Ra0.04um的光潔表面。
2、工件尺寸精度高 
高能束脈沖精密加工油石的粒度極細(xì)，只能切削工件的輪廓峰，所以加工余量很?。?.005～0.025mm），工件尺寸分散度小，合格率極高。
3、生產(chǎn)效率高 
高能束脈沖精密加工的油石高速往復(fù)振動，加長了每一磨粒在單位時間內(nèi)的切削長度，從而提高了生產(chǎn)效率。
四、加工表面質(zhì)量好 
1）、高能束脈沖精密加工的切削速度低（0.5～1.6m/s），油石壓力小(0.05～0.5MPa)，所以加工時發(fā)熱少，沒有***現(xiàn)象，也不會使工件產(chǎn)生變形。
2）、磨粒刃的正反切削，形成的磨屑易于，不會在已加工表面形成劃痕。
3）、高能束脈沖精密加工的變形層很薄，一般不大于0.0025mm，能形成耐磨性比珩磨更高的光潔表面。
五、修正工件形狀和尺寸誤差的作用較差 
高能束脈沖精密加工是一種低壓力進(jìn)給加工，余量又小，油石切除材料的能力較弱，故修正工件形狀和尺寸誤差的作用較差，一般要求前道工序保證必要的精度。

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折彎成型工藝：我們常見的鈑金加工，主要由六大步驟組成：鈑金加工圖紙設(shè)計→激光加工或（數(shù)控沖壓）→折彎→焊接成型→靜電噴粉或（液體油漆）→包裝出貨。

鋼板折彎研究分析隨著計算機(jī)輔助工藝規(guī)劃主流的形成，鋼板折彎加工廠家的優(yōu)化也隨之得到了迅速的發(fā)展，同時也成為打破國外壟斷突破口的關(guān)鍵。同時主要對鋼板折彎加工廠家加工的優(yōu)化方法進(jìn)行了深入的研究，以此對國內(nèi)的鋼板折彎加工廠家工藝進(jìn)行了指導(dǎo)和總結(jié)。

隨著折彎機(jī)的發(fā)展，人們對其自動化要求不斷提高，所以在科技進(jìn)步下，中厚吧折彎工藝自動生成的技術(shù)在不斷的前進(jìn)中。提高國產(chǎn)設(shè)備性能指標(biāo)，打破國外壟斷的局面，使此技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用。