作為專注的脫硫襯膠管道產(chǎn)品生產(chǎn)單位，公司始終致力于將的產(chǎn)品給我們的客戶，公司生產(chǎn)的脫硫襯膠管道產(chǎn)品主要有：防腐脫硫襯膠管道、耐磨襯膠襯膠管道、抗高溫襯膠襯膠管道三大系列。

襯膠鋼管材料檢查。根據(jù)襯膠管道、管件清單及簽定合同確認(rèn)所用材料的材質(zhì)與采用的材料材質(zhì)是否相符。襯膠鋼管外觀檢查。以目視在明亮處按以下項(xiàng)目檢查襯里面，確認(rèn)無缺陷。機(jī)械損傷、銳利的劃傷、鼓泡，異物，臟物、粘接不良及搭接不良、法蘭面的平滑度。襯膠鋼管尺寸檢查，根據(jù)圖紙規(guī)定的各部分尺寸，確認(rèn)尺寸是否在規(guī)定公差范圍內(nèi)。

襯膠管道輸送管道主要分為以下幾個(gè)部分：襯膠直管、襯膠彎頭、襯膠三通、襯膠徑管、襯膠大小頭、蝶閥等襯膠管件。襯膠管道運(yùn)行過程中會(huì)有某些位置的管件更易損壞，所以就需要做好備用管件提前更換維修。

襯膠管道不可以去現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。襯膠鋼管生產(chǎn)之前都要對(duì)鋼管進(jìn)行焊接以及質(zhì)量檢驗(yàn)，即使現(xiàn)場(chǎng)可以滿足焊接條件，但鋼管焊接質(zhì)量的檢測(cè)無法滿足，其中壓力試驗(yàn)就無法滿足；其次，襯膠鋼管、襯膠罐體在襯膠之前都要進(jìn)行噴砂除銹、打磨等工藝，打磨可以在現(xiàn)場(chǎng)完成，但噴砂除銹需要專門的設(shè)備以及場(chǎng)地，很難滿足；即使解決了以上問題，襯膠鋼管生產(chǎn)必不可少的工藝就是溫、壓硫化，這需要大型的硫化罐以及加溫、加壓設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)根本無法達(dá)到生產(chǎn)要求。

襯膠管道的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比； 襯膠管道具有極高的耐沖擊性，橡膠會(huì)在沖擊下變形，吸收顆粒的動(dòng)能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，減少沖擊力，極大的提高了使用使用期；根據(jù)實(shí)際工況的需要，可以選擇不同的鋼管，適用于各種壓力的需要，經(jīng)測(cè)試后高能承受6.4Mpa的水壓。