雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。 耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。 耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。

耐磨板

新鋼NM360耐磨板中常用(即有意添加)的量合金元素和殘留有害元素一般有以下幾點(diǎn)：

1)常見(jiàn)合金元素：鈦、釩、鈮、鋯、硼、氮和稀土元素

2)能凈化、變質(zhì)和控制夾雜物形態(tài)的元素：硼、鈣、鈦、zx和稀土元素。

3)為改善可加工性而添加的元素：硫、鈣、鉛、硒、碲、鉍。

量有害元素：磷、鉛、錫、鉍、、銻高鉻耐磨板。

新鋼NM360耐磨板中常用的稀土元素是鑭系稀土

量元素對(duì)新鋼NM360耐磨板的有益作用量合金元素對(duì)新鋼NM360耐磨板的有益作用可歸納為四個(gè)方面：凈化、變質(zhì)、控制夾雜物形態(tài)和合金化。

新鋼NM360耐磨板中的稀土元素可以改變新鋼NM360耐磨板的凝固過(guò)程和鑄態(tài)組織。它們與新鋼NM360耐磨板水反應(yīng)形成非常細(xì)小的顆粒，這減少了成核功，提高了成核速率，并促進(jìn)了凝固過(guò)程中的非自發(fā)成核。這些元素都是表面活性元素，它們?cè)诮Y(jié)晶過(guò)程中被吸附在生長(zhǎng)中的固體晶核表面，形成薄膜，阻礙晶體生長(zhǎng)所需的原子供應(yīng)，降低晶體的生長(zhǎng)速率新鋼NM400耐磨板。

因此，加入硼和稀土元素可以抑制柱狀晶的生長(zhǎng)，細(xì)化鑄態(tài)組織，從而減少枝晶偏析和區(qū)域偏析，提高新鋼NM360耐磨板的成分均勻性。耐磨板