液化石油氣儲罐的設計壓力

在城鎮(zhèn)液化石油氣儲配站工程項目中，液化石油氣儲罐占有較大的投資比重，并且是儲配站工藝技術和的重點。決定儲罐設計壓力有兩個因素，儲罐自然儲存壓力和操作附加壓力。而自然儲存壓力取決于液化石油氣組分以及儲罐的溫度狀況。對于一定使用條件的儲罐，儲存工質的組分是已定的；儲罐的溫度狀況取決于氣象條件和儲罐的構造特征。儲罐的溫度狀況由儲罐儲存工質與周圍環(huán)境換熱過程形成。

儲罐設計壓力要滿足 自然儲存壓力與 操作壓力兩種負荷的概率組合下的 值。一般可以認為它就是自然儲存壓力。儲罐的設計壓力合理規(guī)定，關系到儲罐的結構，也關系到儲罐的工程造價。又由于液化石油氣儲罐在城鎮(zhèn)燃氣和石油化工行業(yè)廣為運用，因而它是一個有重大技術經濟意義的課題。儲罐設計壓力的大小直接反應在儲罐鋼板的壁厚。若設計壓力規(guī)定不合理的過大，則使工程投資（板材費、加工費、安裝費、檢修維護費用等）增加，也使儲罐不因素增大。因為超出強度要求的過大壁厚，會增加焊接過程熱應力以及形成氫脆危險，使罐體結構拘束應力增加等，給儲罐的性帶來負面影響。

在設計氣象條件下的貯罐自然貯存壓力的基礎上合理的規(guī)定貯罐設計壓力。在現(xiàn)階段對液化石油氣貯罐可以規(guī)定設計壓力為1.6MPa。由實測研究的結果我們看到，液化石油氣貯罐在夏季的自然貯存壓力，在充裝率大的情況是不利情況。貯罐容積大于400m3時貯罐容積對貯存壓力的影響不大。在容積較小時則容積愈小，貯存壓力愈高，在夏季熱天氣期間一般臥式貯罐較400m3球罐約高0.1MPa。

雙層油罐在質量技術和性方面都有單層油罐無法比擬的優(yōu)勢，在市場上也得到了廣泛用于和認可，同時雙層油罐維護也有更高的要求：

   雙層油罐突破了傳統(tǒng)的單層鋼制油罐技能，選用鋼制強化玻璃纖維準則雙層結構，在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間選用共同加工辦法，使內外層之間發(fā)生較小的空地，玻璃纖維外殼可以充沛維護內部鋼殼不會遭到外界的腐蝕，柴油雙層防爆罐，雙層結構大大提高了商品的耐用性以及使用壽命更延伸。雖然其雙層優(yōu)勢得到用戶的一致好評，但是它也有“脆弱”的一面，需要我們對其進行維護，下面我們?yōu)槟榻B雙層油罐延長壽命的絕招。

   先要學會保護底盤大雨之后要做一些保護工作，除了簡略清洗之外，“底盤封塑”也是極好的挑選。它能使底盤與外界隔絕，雙層防爆罐，抵達防腐、防銹、隔音的功用，延伸車身壽數(shù)?！暗妆P封塑”前要運用專門的去污劑去掉底盤上附著的骯臟物，任何污漬都會影響到封塑的健旺程度。還要學會車內除菌雨后由于氣溫等要素，比照簡略繁衍各種病菌，對車內空間進行消毒除菌就顯得十分的重要了。要害清潔的當?shù)貞獮樽鴫|、空調出風口、控制面板和一些死角。能夠運用專業(yè)的轎車內部清潔劑，雙層防爆罐多少錢，用干抹布擦拭。