一般采用熱噴涂法，即噴涂時采用低壓大電流電源，將鋅絲加熱到熔化狀態(tài)，然后借助壓縮空氣，將熔化狀態(tài)的鋅噴成霧化狀態(tài)，并以微小鋅滴的狀態(tài)噴射到管子外壁上，粘附其上。   3.工藝說明   a.鋅絲熔化，并被壓縮空氣吹射時，不能全部粘附到管子外壁上。對原料鋅的利用率比較低，一般在35%～65%之間。管子越小利用率越低，另外根據(jù)使用噴鋅設備的不同，對鋅絲的利用率也存在很大差別。   b. 未粘附到球墨鑄鐵管外壁的鋅滴，遇冷空氣固話，成霧狀散布在噴鋅設備附近，造成空氣的極度污染。對噴鋅設備的操作人員身體存在極大的危害。因此，必須有除塵設備跟隨噴鋅設備一起工作，噴鋅設備的操作人員進行操作時一定要佩戴好防護口罩或防護面罩等勞動保護用品。   c.鋅涂層應該覆蓋整個鑄管外表面，不能有裸露斑點或者粘附不牢固等缺陷，否則極易在缺陷處造成腐蝕集中。鋅涂層單位面積的重量不應小于130g/m?。   d.對于某些土質比較干燥，腐蝕性不大的土壤，也可以省略噴鋅防腐，僅僅使用瀝青進行防腐處理。 山東華夏聯(lián)豐鑄造有限公司 高經理 13698652159

 

管外噴涂瀝青是在管子外壁噴涂一層低毒、耐水、耐酸的低污染瀝青涂料，使鑄管與外界環(huán)境隔離，從而達到防腐的目的。管外噴涂不能使用含有高毒致癌物質的煤焦瀝青。   管外噴涂瀝青時，為了保證瀝青能夠與鑄管外表面堅固地粘附，在噴涂前必須對鑄管進行預熱，預熱溫度為80攝氏度，噴涂后為避免瀝青涂層流淌，必須在60攝氏度的環(huán)境里快速烘干。瀝青涂層的厚度一般為70微米。為了提高生產效率，有時會同時使用多把噴槍進行噴涂作業(yè)。對于難以噴涂到的部位和噴涂不理想的部位，需要手動涂刷，進行補涂。   (三)管內襯水泥   管內襯水泥是在管子內澆注一定比例的水泥砂漿，然后通過管子的高速旋轉產生離心力，使水泥均勻地分布在管子內，并牢固地粘附在管子內壁上，從而達到隔離水與鑄管，避免鑄管產生銹蝕、污染輸送水的目的。由于其成本低，施工簡單，目前廣泛應用于給水管道。在用于輸送污水和其他有腐蝕性的液體時，就需要在管子內壁噴涂其他特種涂料了。   由于水泥砂漿是通過管子的高速旋轉產生的離心力使其粘附在管子內表面，砂子為固體顆粒，水泥漿為液態(tài)，這樣整個水泥襯層剖面為：貼近鑄管內壁的地方，也就是旋轉半徑大的地方，砂子多水泥少;遠離鑄管內壁的地方，也就是旋轉半徑小的地方，砂子少水泥多;因此，容易造成水泥砂漿分層，產生水泥襯層脫落現(xiàn)象。隨著水泥襯層技術的發(fā)展，近年出現(xiàn)使用少量水分的新式噴涂水泥施工法，即：減少水泥砂漿中水的含量，減小水泥砂漿的流動性;不是澆注到鑄管內，而是采用螺桿送料泵均勻噴涂到鑄管內壁。這樣，水泥襯層的分成現(xiàn)象基本避免了!   二、現(xiàn)代防腐工藝：根據(jù)球墨鑄鐵管輸送介質的不同，埋入土壤的土質不同，管道環(huán)境不用，對管道的內外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現(xiàn)，球磨鑄鐵管的內外防腐技術也在不斷發(fā)展。適應不同環(huán)境、適用不同輸送介質的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現(xiàn)在管道施工現(xiàn)場。比較成熟的有管外噴涂環(huán)氧彩漆、管內襯聚脲、管內襯環(huán)氧陶瓷。 13698652159 高經理

因此，容易造成水泥砂漿分層，產生水泥襯層脫落現(xiàn)象。隨著水泥襯層技術的發(fā)。有關論文在第科技史大會上宣讀，廣安球墨鑄鐵管轟動了鑄造界和科技史界，冶金史專家于1987年對此進行驗證后認為:古代已經摸索到了用鑄鐵柔化術制造球墨鑄鐵的規(guī)律，這對冶金史作檢驗項目重新分期劃代具有重要意義。

從而達到隔離水與鑄管，避免鑄管產生銹蝕，污染輸送水的目的。由于其成本低，施工簡單，目前廣泛應用于給水管道。在用于輸送污水和其他有腐蝕性的液體時，就需要在管子內壁噴涂其他特種涂料了。由于水泥砂漿是通過管子的高速旋轉產生的離心力使其粘附在管子內表面，砂子為固體顆粒，水泥漿為液態(tài)，這樣整個水泥襯層剖面為：貼近鑄管內壁的地方，也就是旋轉半徑大的地方，砂子多水泥少，遠離鑄管內壁的地方，也就是旋轉半徑小的地方。

下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。雙方理念的不同與利益的沖突明顯，經歷過關店潮等陣痛后，日本全家與頂新集團對簿公堂，日本全家甚至擬收回對頂新集團授權的中國市場2500家全家便利店的經營權。4，下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。管內襯水泥是在管子內澆注一定比例的水泥砂漿，然后通過管子的高速旋轉產生離心力，使水泥均勻地分布在管子內。4并牢固地粘附在管子內壁上砂子少水泥多。