冷拔無縫鋼管制造時的常見問題

  冷拔無縫鋼管具備內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口擠扁無縫隙、表層已作防銹等特性，適用于機械系統(tǒng)、液壓機械及小車摩托的氣動式或液壓件，如汽缸或液壓缸等。

  冷拔基礎的生產(chǎn)流程是：熱扎毛管—>毛管查驗、刃磨—>毛管酸洗鈍化—>毛管酸洗鈍化后復查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗鈍化、潤化—>精拉—>制成品前解決—>進庫。

  制造必須留意操縱：

  1、毛管

  毛壁厚厚要勻稱、內外表層缺點少;要配備外表層打磨拋光及內螺紋缺點機器設備。

  2、復查

  與一般冷拔無縫鋼管對比，冷拔精密無縫管制造了熱扎毛管酸洗鈍化復查工藝流程，關鍵是要確保毛在水管外表層無伸縮、裂痕等缺點，掉內表層存有伸縮、比較嚴重畫線、表面等缺點的毛管。

  3、專用工具

  一般冷拔無縫鋼管制造所應用的專用工具的表層光滑度規(guī)定在Ra0.4左右，規(guī)格精密度超過H3左右，強度規(guī)定在HRC70左右。另外規(guī)定拉撥全過程中不可以出現(xiàn)頂邊或磨具粘鋼狀況。

  4、淬火

  淬火在全部的冷拔管制造中是十分關鍵的工藝流程，淬火品質的優(yōu)劣既危害無縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的。冷拔無縫鋼管必須配備無空氣氧化光亮退火爐機器設備。

  5、酸洗鈍化

  無縫鋼管在鹽酸酸洗鈍化全過程中非常容易產(chǎn)生以Fe2O3、Fe3O4主導的“黑渣”，在事后制造中產(chǎn)生表層黃斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸，為避免黃斑產(chǎn)生則在酸池中添加5-10g/l的NaCl。

  6、潤化

  應取用環(huán)氧樹脂作潤滑液，這類潤化與磷化處理加潤化(皂腳)對比有顯著的差別，拔制出去的無縫鋼管展現(xiàn)鐵常規(guī)的原色，具有高的光滑度又有冷扎管一樣的好看外型顏色。

  制造冷拔無縫鋼管的工業(yè)控制系統(tǒng)包含沖壓模具、淬火、酸洗鈍化、潤化等標準操縱，另外應在毛管質量檢驗、修整層面搞好工作中。

 山東功誠鋼管制造有限公司 無縫鋼管廠(山東功誠鋼管)無縫鋼管產(chǎn)品嚴格執(zhí)行 標準，全部產(chǎn)自國有大型鋼廠，如：馬鋼、萊鋼、包鋼、重鋼。長備庫存3000噸以上，庫存量和銷售量在全國同類企業(yè)中均為首位。 公司經(jīng)營的優(yōu)質無縫鋼管產(chǎn)品，產(chǎn)品銷售區(qū)域覆蓋了全國除海南和西藏以外的所有省份及地區(qū)。在通過服務不斷為客戶競爭力的同時也為我們自己贏得了市場贊譽。
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  一.夾渣的控制

  加強焊工基本技能的培訓，無縫鋼管的用途， 控制鐵水與熔渣分離;按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求， 控制焊接電流;加強焊接過程的層道清理;使用合適規(guī)格的焊條;焊接接地線應該在工件中合理接地， 控制電弧偏吹。

  二. 氣孔的控制

  按 標準要求， 加強無縫鋼管施工環(huán)境控制， 現(xiàn)場建立合理的施工清潔區(qū);按焊接施工方案要求進行坡口清理， 嚴格控制坡口兩側的清潔度;加強焊工基本技能的培訓， 控制焊接電弧的合適長度;嚴禁管內有穿堂風，無縫鋼管， 采取端部封堵等措施;加強現(xiàn)場通風條件， 控制空氣潮濕度小于等于90%;采用低氫型焊條;控制氬氣純度大于等于99.99%;選擇設備性能穩(wěn)定的電焊機且標定合格。

  三.未焊透的控制

  加強坡口質量檢查， 控制合理的鈍邊量;加強裝配質量檢查， 嚴把裝配質量關， 控制合理的錯邊量;加強標準培訓及偽缺陷在結構的模擬檢驗，避免內部缺陷的錯判;加強焊工基本技能的培訓;按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求， 采用合理的焊接電流。

  四. 未熔合的控制

  加強無縫鋼管焊工基本技能的培訓，20#無縫無縫鋼管價格， 根部未熔合缺陷產(chǎn)生;注意層間修整， 避免出現(xiàn)溝槽及運條不當而導致未熔合;嚴格按WPS 要求， 采用合理的焊接電流;正確處理鎢絲的打磨角度和焊接停留時間。
致使不銹鋼無縫鋼管生銹的原因以及方法