雙液注漿泵工作原理單缸注漿泵
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 規(guī)格型號(hào) | YAB-AA5/7 |
| 電機(jī)功率 | 7.5KW、11KW |
| 工作電壓 | 380V |
| 進(jìn)出漿口 | 38mm/32mm |
| 工作壓力 | 0-10Mpa |
| 壓力 | 16Mpa |
| 重量 | 600kg |
| 外形尺寸 | 1500*750*1300mm |
| 注漿重量 | 雙液(水泥漿、水玻璃) |
| 設(shè)備用途 | 防水堵漏、雙液注漿、隧道注漿、加固注漿等 |
| 價(jià)格區(qū)間 | 6500~19500 |
| 范圍 | 雙液注漿泵工作原理單缸注漿泵供應(yīng)范圍覆蓋山東省、棗莊市、東營市、濟(jì)寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺(tái)市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟(jì)南市 環(huán)翠區(qū)、文登區(qū)、榮成市、乳山市等區(qū)域。 |


為了在激烈的競爭中取勝,在一些注漿泵廠家加緊腦汁忙著打價(jià)格戰(zhàn)的時(shí)候,我公司果斷采取加強(qiáng)提高自己的生產(chǎn)水平、產(chǎn)品用戶實(shí)用性以及自主創(chuàng)新水平,積極引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù),提高產(chǎn)品的科技含量,彌補(bǔ)價(jià)格劣勢,始終堅(jiān)持以實(shí)實(shí)在在的使用效果為廣大注漿泵用戶創(chuàng)造價(jià)值,以不變應(yīng)萬變,贏得顧客的賴。
作為雙液注漿機(jī)廠家,我公司始終堅(jiān)持在保障質(zhì)量的前提下自我,降低生產(chǎn)成本,提高科技含量,加強(qiáng)設(shè)備使用性,滿足顧客的需求,與廣大注漿泵用戶共同發(fā)展。



1、正確接電:本機(jī)需使用380V交流電。
2、各部件保持正常:
a、機(jī)具各部件螺絲務(wù)必鎖緊,電鉆必須完全插入固定座內(nèi),不得松動(dòng)。
b、高壓管與機(jī)身主體及高壓灌注機(jī)身連接處必須纏繞生料帶后擰緊,防止漏漿。
c、壓力表需反應(yīng)正常。施工時(shí),如表針不能正常升降,需更換新表后現(xiàn)施工。
3、禁止事項(xiàng):注漿時(shí),嚴(yán)禁以點(diǎn)擊方式開關(guān)電源;嚴(yán)禁在200公斤以上壓力情況下二次啟動(dòng);嚴(yán)禁超過700公斤壓力情況下繼續(xù)注漿施工。



豫信致誠機(jī)械設(shè)備(威海市分公司)產(chǎn)品根據(jù)“國標(biāo)”制造,高質(zhì)量的 預(yù)制件設(shè)備產(chǎn)品是企業(yè)發(fā)展的根本,在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的同時(shí), 預(yù)制件設(shè)備產(chǎn)品的每個(gè)部件都選自國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè),還可根據(jù)客戶要求用進(jìn)口部件,只有不斷提高 預(yù)制件設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量,才能滿足客戶日趨嚴(yán)格的質(zhì)量要求,公司的發(fā)展源于自身對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格要求。在嚴(yán)格自身質(zhì)量管理的同時(shí),關(guān)健部件采用高品質(zhì)進(jìn)口產(chǎn)品。公司視 預(yù)制件設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命,十分注重產(chǎn)品的不斷開發(fā)和更新,強(qiáng)化質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)質(zhì)量檢測和監(jiān)控。


注漿泵注漿作業(yè)操作注意事項(xiàng):
1、雙液注漿機(jī)只適宜注水泥和水,水玻璃等較細(xì)性的混合漿液,決不允許混合化學(xué)物質(zhì)[如酸、堿]等,水泥和水的配比濃度不超過1.5:1(重量比)。
2、該泵既能單液注漿,也可雙液注漿,雙液注漿時(shí)可在其中一個(gè)閥室的吸漿彎頭與吸漿管之間加裝一個(gè)調(diào)漿閥(隨機(jī)備件),此調(diào)漿閥可任意調(diào)節(jié)流量,以達(dá)到所要求的配比。
3、開機(jī)后打開注漿閥門,關(guān)閉放漿閥門,試注水1分鐘以上。
4、待確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開放漿閥門,關(guān)閉注漿閥門,觀察漿液狀況。
5、將注漿管與注漿孔位接通后,打開注漿閥門,關(guān)閉放漿閥門,開始注漿。



1、尋找裂縫:對于潮濕基層,先清掃明水,待基層全部清理干凈、表面稍干時(shí),仔細(xì)尋找裂縫,并清洗漏水裂縫處的污痕跡或結(jié)晶污垢,用色筆或粉筆沿裂縫作好記號(hào);對于干燥基層,清理后可用氣泵或吹風(fēng)機(jī)吹除表面灰塵。
2、鉆孔:按混凝土結(jié)構(gòu)厚度,距離裂縫約150-350mm,沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔??拙鄳?yīng)按現(xiàn)場實(shí)際情況而定,以兩孔注漿后液在裂縫處能交匯為原則,一般剛開始時(shí)孔距宜為200mm;孔與裂縫斷面應(yīng)按配套的注漿咀直徑而定,一般采用為14mm鉆頭。孔與裂縫斷面應(yīng)成45度過~60度交叉,并交叉在底板中的1/3范圍。

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