1、T2紫銅管的化學成分列表及使用
  T1紫銅管的化學成份 Cu+Ag99.95%，P0.001%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，F(xiàn)e0.005%，Ni0.002%，Pb0.003%,Sn0.002%,S0.005%，Zn0.005%，O0.02%。    T2紫銅管的化學成份 Cu+Ag99.95%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，F(xiàn)e0.005%，Pb0.005%,S0.005%。
  綜上咱們能夠分析，T2紫銅管因為雜質較T1紫銅管更少，所以愈加具有的導電性、導熱性、延展性和耐蝕性。所以用T2紫銅制造而成的T2紫銅管，具有高度導電性，導熱性，延展性和耐腐性性，是用于制造換熱設備（如冷凝器等）、以及高精度液壓測驗體系的不貳挑選。一起因為以上特性，因而它被廣泛用于制造發(fā)電機、母線、電纜、開關設備、變壓器等電工器件和熱交換器、管道、太陽能加熱設備的平板集熱器等導熱器件。
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銅管處理：切管、喇叭口及杯形口制造、相關注意事項
銅管處理－切管
1.將整卷銅管置於帄面上壓帄銅管。 2.運用鋼尺丈量所需冷凍銅管之尺度。 3.以切管器堵截冷凍銅管。 4.銅管堵截后，以銼刀將管口銼帄，再以銅管 銑刀或鉸刀將內緣毛邊刮除乾凈。
銅管處理－喇叭口制造
1.將銅管正確置於夾管砧板中，使銅管顯露砧板約45度斜角高度的1/3。 2.固定銅管於砧板上，旋緊夾管砧板上的螺絲。 3.將喇叭口擴管器裝置於砧板上。 4.旋轉喇叭口擴管器把手，直到喇叭口沖桿將 銅管緊壓在砧板上之斜面上。 5.旋出喇叭口擴管器，放松夾管砧板上的螺絲，取出銅管即可。
喇叭口制造－注意事項
  銅管毛邊必須刮除乾凈，不得有裂縫及傾斜現(xiàn)象。將喇叭口螺帽套入銅管，查看能否旋轉自若，并能與喇叭口接頭密合。制造喇叭口之前應先檢視銅管另一端可有曲折、變型、焊接或接頭，若有則應先行套入喇叭口螺帽，不然等喇叭口制造完成后，則無法套入螺帽。
銅管處理－杯形口制造
1.運用切管器將銅管切取二段后，再用銼刀或銑刀修整器去除銅管毛邊。 2.將銅管置於砧板上，銅管顯露砧板之高度約等於沖桿由底部至斜面高度，然后固定銅管夾緊砧板。 3.挑選與銅管管徑相同之沖桿，將沖桿套入銅管 中。 4.左手持沖桿，右手持榔頭，筆直敲擊沖桿，每擊打一次左手即旋轉一次沖桿，使其松動，然后再擊打沖桿，直到沖桿打入管內停止。5.取出擴管沖及放松夾管砧板上的螺絲，取出 銅管。 6.運用砂紙、鋼絲刷及抹布清潔銅管，并查看擴管處是否有裂縫、壓扁或變形。 7.將另一段未擴管銅管套入擴管部份，查看其松緊程度。 8.查看杯型口之長度是否等於套入銅管之管徑。
杯形口制造－注意事項
1.不得在銅管曲折處擴杯型口，避免杯型口不正而影響銅管之刺進。 2.不要在喇叭口鄰近制造杯型口，避免杯型口焊接后影響喇叭口密合強度。 3.不行在運用尖嘴鉗使管口擴展，如此銅管強度減低，并且無法與刺進之銅管密合。4.不行只作簡略之喇叭口替代杯型口，由于接合強度缺乏并且密合不良。