所謂800電碼防偽標(biāo)簽金屬化處理紙，是指在800電碼防偽標(biāo)簽紙張表面通過某種工藝形成一層金屬層鋁層，成為一種復(fù)合材料。
按照制作工藝和800電碼防偽標(biāo)簽材料結(jié)構(gòu)可分為鋁箔紙和鍍鋁紙兩種；按顏色和表面光澤又可分為金色、銀色、亞光和亮光以及機(jī)械法拉絲處理等幾種。
種類顏色與光澤制造方法，備注亮銀紙張與鋁箔復(fù)合拋光，鋁箔表面未作任何處理，800電碼防偽標(biāo)簽紙張與鋁箔復(fù)合后表涂布液中添加消光類物質(zhì)，形亞銀面處成亞銀效果表面。
800電碼防偽標(biāo)簽鋁箔紙，（復(fù)合法）亮金紙張與鋁箔復(fù)合后，表面涂有透明黃色涂層、形成面涂布金色效果，800電碼防偽標(biāo)簽表面亞金紙張與鋁箔復(fù)合后，表黃色涂布液中添加消光類物質(zhì)，面亞光涂布形成亞金效果在，表面亮銀從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為透明無色涂層，800電碼防偽標(biāo)簽表面熱轉(zhuǎn)移形成亮銀色，表面從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為亞光半透明，涂亞銀鍍鋁紙表面熱轉(zhuǎn)移層，形成亞銀色表面（轉(zhuǎn)移法）亮金從聚酯鍍鋁膜，向紙張鍍鋁膜脫膜劑，為黃色透明涂層，800電碼防偽標(biāo)簽表面熱轉(zhuǎn)移，形成亮金色表面，從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑，為黃色亞光半透亞金，表面熱轉(zhuǎn)移明涂層，形成亞金色表面。

防偽標(biāo)簽黏合劑的涂布量是決定防偽標(biāo)簽材料性能的重要指標(biāo)般涂布量為24g／m2，公差為±3g／m2。黏合劑的涂布量可根據(jù)季節(jié)的不同、地區(qū)溫濕度的不同而變化，還可根據(jù)防偽標(biāo)簽客戶的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來說，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方應(yīng)比南方涂布量大。對于不同的防偽標(biāo)簽基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同防偽標(biāo)簽不干膠材料的黏結(jié)力有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，黏結(jié)力與涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量對防偽標(biāo)簽材料的加工和貯存以及應(yīng)用有直接的影響。
涂布量過大。
a．會產(chǎn)生滲膠現(xiàn)象，尤其在夏季，會出現(xiàn)卷筒端面粘連或單張紙粘在一起，造成廢品，給貯存帶來困難。
b．分切卷筒、切張困難，刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來隱患。
C．在印刷機(jī)上輸紙困難，單張紙必須端面涂粉。防偽標(biāo)簽黏合劑常黏結(jié)在輸紙板上，影響正常輸紙并影響定位套準(zhǔn)。
d．涂膠量過大的防偽標(biāo)簽貼到商品上后，防偽標(biāo)簽周邊會滲膠，粘上灰塵后形成黑邊，影響美觀。另外溫度高時防偽標(biāo)簽還會在商品上出現(xiàn)移動錯位現(xiàn)象。
涂布量過小。
a．影響?zhàn)ざ龋狗纻螛?biāo)簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影響材料結(jié)構(gòu)，即面材和底紙間的離型力太小使材料分層，或者在模切排廢時防偽標(biāo)簽同廢紙邊一同剝下，無法正常生產(chǎn)。
但是，也有的客戶要求小涂布量，以達(dá)到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防偽標(biāo)簽。反之，有的客戶要求大涂布量，達(dá)到增大黏度的作用，如貼到橡膠輪胎等特殊的表面?？傊?，要根據(jù)具體情況正確控制涂膠量。