鋼管制造過程中的工序間的熱處理。無縫鋼管常用的熱處理工藝主要有淬火，回火，正火及退火等。例如：石油專用管中的套管，油管，鉆桿，管線管等，根據鋼級的高低則相應采用正火，正火加回火，淬火加回火的工藝，高壓鍋爐管，高壓化肥管道常采用正火，正火加回火，淬火加回火厚壁管及奧氏體不銹鋼管的固溶處理，軸承用鋼管的球化退火等。無縫鋼管熱處理分為三類：為了滿足無縫鋼產品使用性能要求的終熱處理。按用戶和標準要求的以熱處理狀態(tài)交貨的熱處理。
有些合金含量較高的合金鋼管，為防止用戶使用前產生開裂，變形等，用戶和標準通常要求生產廠以熱處理狀態(tài)交貨，無縫鋼生產廠需進行如退火，正火等熱處理。工序間的熱處理用于冷軋，冷拔鋼管的生產過程中，通常采用再結晶退火，軟化退火。
目的在于冷作硬化效應，降低硬度，提高韌性以利于進一步冷加工?，F在異型無縫鋼管被廣泛應用于各種結構件，工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，還有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節(jié)約鋼材。

熱軋(擠壓擴)管

壁厚s

>20 ±12.5% ±10%

6～10 ±0.20mm ±10%

>10～30 ±0.40mm ±0.10mm

>30～50 ±0.45mm ±0.20mm

外徑D

>50 ±1% ±0.5%

冷拔(軋)管

壁厚s ≤1 ±0.15mm ±0.12mm

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>1～3

+15%

-10%

±10%

>3

+12.5%

-10%

±10%

注：對外徑不小于351mm 的熱擴管，壁厚允許偏差為±18%