●無(wú)縫鋼管化學(xué)成份：

  碳 C ：0.10～0.15硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.60* S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：0.90～1.30釩 V ：0.03～0.06鉬 Mo：0.32～0.40硼 B ：0.002～0.006

  ●無(wú)縫鋼管力學(xué)性能：

  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：868 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：713伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：17伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：11 斷面收縮率 ψ (%)：62 沖擊韌性值 αku (J/cm2)：5 試樣尺寸：某試料

  ●無(wú)縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：900℃正火，600℃回火。金相組織：回火貝氏體+少量回火索氏體。
精密管|精密不銹鋼管|精密小口徑不銹鋼管

  無(wú)縫鋼管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的無(wú)縫鋼管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱(chēng)為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管等鋼種。已脆化無(wú)縫鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純無(wú)縫鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

 

對(duì)于不同的生產(chǎn)廠家要有的了解，才能夠讓無(wú)縫鋼管眾多的產(chǎn)品，得到良好的品質(zhì)維護(hù)。而在施工方面，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可以根據(jù)不同的市場(chǎng)類(lèi)型，進(jìn)行產(chǎn)品的有效作，以此來(lái)達(dá)到高產(chǎn)品實(shí)力的維護(hù)。他可以保證其質(zhì)量，保證其產(chǎn)品的經(jīng)銷(xiāo)價(jià)格，應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中去，以此來(lái)達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)銷(xiāo)平臺(tái)擴(kuò)展的根本目標(biāo)。采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出高端，大口徑鈦合金無(wú)縫管，在該領(lǐng)域具有重大突破。
因此，中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)宋禹田說(shuō)：項(xiàng)目有重大突破，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，全流程溫控，涂膜保護(hù)，穿孔與熱軋方面特點(diǎn)突出，經(jīng)濟(jì)，社會(huì)效益顯著。而北京科技大學(xué)教授曲選輝說(shuō)，對(duì)裝備工藝改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)鈦合金無(wú)縫鋼管的低成本生產(chǎn)。
“產(chǎn)品已進(jìn)入批量生產(chǎn)階段，依據(jù)目前市場(chǎng)現(xiàn)狀，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)萬(wàn)噸的鈦合金無(wú)縫管生產(chǎn)線已經(jīng)初具規(guī)模，按當(dāng)前市場(chǎng)每噸售價(jià)計(jì)，年可實(shí)現(xiàn)顯著的經(jīng)濟(jì)效益?！宾矽i公司總經(jīng)理，項(xiàng)目總指揮張志玉說(shuō)。下一步，要在管材產(chǎn)品質(zhì)量，材質(zhì)等上面下功夫，以此繼續(xù)增強(qiáng)市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。該產(chǎn)品經(jīng)鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)。目前，該工藝技術(shù)及產(chǎn)品已在遼寧，黑龍江等地有關(guān)企業(yè)用戶(hù)使用。